WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ได้ประกาศเปิดตัวอย่างเป็นทางการของ สายการผลิตแท่งทองแดงไร้ออกซิเจนแบบ Upcasting ขนาด 1000 ตันต่อปี, ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับแท่งทองแดงนำไฟฟ้าสูงใน ตลาดอุตสาหกรรมเอเชียและแอฟริกา. สายการผลิตนี้ผสานรวมเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องขั้นสูง, การควบคุมเซอร์โวความแม่นยำสูง, และประสิทธิภาพทางโลหะวิทยาที่เสถียร ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสายเคเบิล, การกระจายพลังงาน, โลหะวิทยา, และภาคอุตสาหกรรมเกิดใหม่
สายการผลิตแบบ Upcasting ใหม่นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิต แท่งทองแดงไร้ออกซิเจนนำไฟฟ้าสูง (Φ8–16mm). โดยการเปลี่ยนล้อหนีบแม่พิมพ์ ผู้ใช้ยังสามารถผลิต ท่อทองแดงและผลิตภัณฑ์ทองแดงที่มีหน้าตัดอื่นๆ ที่ปรับแต่งได้, ซึ่งให้ความยืดหยุ่นอย่างมากสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตในท้องถิ่น
ติดตั้งด้วย เตาหลอม 150KG/45kW และ เตาอบ 45kW, ระบบ Upcasting แบบหัวคู่รองรับการผลิตประมาณ 3 ตัน, ซึ่งมีกำลังการผลิตต่อปี 1000 ตัน ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน ทำให้เป็นสายการผลิตที่เหมาะสำหรับบริษัทแปรรูปทองแดงขนาดกลางในตลาดกำลังพัฒนา
สายการผลิตใช้ เซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa ของญี่ปุ่น, PLC ของ Mitsubishi, และ ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสสีความแม่นยำสูง, ให้ความเสถียรในการหล่อที่เหนือกว่าและความแม่นยำในการตอบสนองที่รวดเร็วถึง 0.01 วินาที. โปรแกรมควบคุมระยะพิทช์ขั้นสูงในประเทศช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานป้อนความยาวพิทช์ได้โดยตรง ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกและความแม่นยำในการหล่ออย่างมาก
เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน ส่วนเกียร์ใช้ ตัวลดความเร็วแบบไม่มีช่องว่างความแม่นยำสูงที่นำเข้า และ สายพานซิงโครนัส Osaka, ทำให้ระบบดึงมีความเสถียร ทนทานต่อการสึกหรอ และเหมาะสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องในระยะยาว
สายการผลิตประกอบด้วย:
เตาหลอมและเตาอบเหนี่ยวนำความถี่กำลังสอง
เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสองหัว
ระบบนำขึ้นแบบเซอร์โว
เครื่องม้วนสองหัว
โครงลวดผ่าน
ระบบจ่ายและระบายน้ำ
ระบบควบคุมไฟฟ้าแบบบูรณาการ
เตาหลอมสร้างขึ้นโดยใช้เหล็ก A3 ความแข็งแรงสูง, โคลนทนไฟ, และอิฐทนไฟ, พร้อมการตอกทรายควอตซ์เพื่อเพิ่มความกะทัดรัดของโครงสร้าง อิงตาม หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า, ร่องหลอมจะสร้างความร้อนผ่านกระแสเหนี่ยวนำ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพทองแดงหลอมเหลวที่เสถียรอย่างมาก
เครื่องม้วนสองหัวแต่ละเครื่องใช้ มอเตอร์ Siemens และอินเวอร์เตอร์ความถี่ Schneider เพื่อให้มั่นใจถึงแรงตึงที่ซิงโครไนซ์และการม้วนที่เสถียร ระบบรองรับทั้ง การเดินสายอัตโนมัติแบบแท่งเล็กและแท่งใหญ่, ควบคุมผ่าน PLC เพื่อความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานสูงสุด
ระบบน้ำในตัวมีขั้วต่อแบบเร็ว, วาล์วควบคุมการไหลที่ปรับได้, และอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ (Shanghai Turing) เพื่อให้มั่นใจถึงการระบายความร้อนที่แม่นยำของคริสตัลไลเซอร์และส่วนประกอบของเตาหลอม การไหลของน้ำที่เสถียรช่วยรับประกันคุณภาพการหล่อภายใต้สภาพอากาศที่แตกต่างกันซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของภูมิภาคเอเชียและแอฟริกา
ระบบไฟฟ้าใช้ส่วนประกอบ Schneider ทั้งหมด ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ปรับได้เก้าเกรด เตาหลอมให้การควบคุมอุณหภูมิของของเหลวทองแดงที่ยืดหยุ่น การชดเชยตัวประกอบกำลังรองรับทั้งโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานทางไฟฟ้าที่เสถียรในพื้นที่ที่คุณภาพพลังงานแตกต่างกัน
สายการผลิตต้องการ:
ขนาดเวิร์กช็อป: 7m × 10m
การใช้น้ำ: 10T/h
ความจุหม้อแปลง: ≥99 kVA
ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเสริมสำหรับภูมิภาคที่มีกำลังไฟไม่เสถียร—ทั่วไปในบางส่วนของแอฟริกาและเอเชียใต้
ระบบรองรับการติดตั้งแบบพื้น, แบบหลุม, หรือแบบยกระดับ ขึ้นอยู่กับสภาพดินและน้ำใต้ดินในท้องถิ่น ซึ่งให้การปรับตัวที่แข็งแกร่งสำหรับสภาพแวดล้อมการก่อสร้างต่างๆ
รายการจัดหาประกอบด้วยเตาหลอม/เตาอบ, เซอร์โวมอเตอร์, ตู้ไฟฟ้า, คริสตัลไลเซอร์, ระบบวัดอุณหภูมิ, แม่พิมพ์กราไฟต์, อุปกรณ์ควบคุมแรงตึง และอื่นๆ ส่วนประกอบสำคัญทั้งหมดใช้แบรนด์ระดับโลก เช่น YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาว
ด้วยการเปิดตัว สายการผลิต upcasting ขนาด 1000T/ปี, [ชื่อบริษัทของคุณ] ยังคงขยายขอบเขตใน ตลาดการแปรรูปทองแดงในเอเชียและแอฟริกา. ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง, โลหะวิทยาที่เสถียร, การควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ, และระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรม, ยกระดับขีดความสามารถในการผลิตในท้องถิ่น, และมีส่วนร่วมในการเติบโตของอุตสาหกรรมทองแดงในระดับภูมิภาค
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ได้ประกาศเปิดตัวอย่างเป็นทางการของ สายการผลิตแท่งทองแดงไร้ออกซิเจนแบบ Upcasting ขนาด 1000 ตันต่อปี, ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับแท่งทองแดงนำไฟฟ้าสูงใน ตลาดอุตสาหกรรมเอเชียและแอฟริกา. สายการผลิตนี้ผสานรวมเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องขั้นสูง, การควบคุมเซอร์โวความแม่นยำสูง, และประสิทธิภาพทางโลหะวิทยาที่เสถียร ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสายเคเบิล, การกระจายพลังงาน, โลหะวิทยา, และภาคอุตสาหกรรมเกิดใหม่
สายการผลิตแบบ Upcasting ใหม่นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิต แท่งทองแดงไร้ออกซิเจนนำไฟฟ้าสูง (Φ8–16mm). โดยการเปลี่ยนล้อหนีบแม่พิมพ์ ผู้ใช้ยังสามารถผลิต ท่อทองแดงและผลิตภัณฑ์ทองแดงที่มีหน้าตัดอื่นๆ ที่ปรับแต่งได้, ซึ่งให้ความยืดหยุ่นอย่างมากสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตในท้องถิ่น
ติดตั้งด้วย เตาหลอม 150KG/45kW และ เตาอบ 45kW, ระบบ Upcasting แบบหัวคู่รองรับการผลิตประมาณ 3 ตัน, ซึ่งมีกำลังการผลิตต่อปี 1000 ตัน ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน ทำให้เป็นสายการผลิตที่เหมาะสำหรับบริษัทแปรรูปทองแดงขนาดกลางในตลาดกำลังพัฒนา
สายการผลิตใช้ เซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa ของญี่ปุ่น, PLC ของ Mitsubishi, และ ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสสีความแม่นยำสูง, ให้ความเสถียรในการหล่อที่เหนือกว่าและความแม่นยำในการตอบสนองที่รวดเร็วถึง 0.01 วินาที. โปรแกรมควบคุมระยะพิทช์ขั้นสูงในประเทศช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานป้อนความยาวพิทช์ได้โดยตรง ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกและความแม่นยำในการหล่ออย่างมาก
เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน ส่วนเกียร์ใช้ ตัวลดความเร็วแบบไม่มีช่องว่างความแม่นยำสูงที่นำเข้า และ สายพานซิงโครนัส Osaka, ทำให้ระบบดึงมีความเสถียร ทนทานต่อการสึกหรอ และเหมาะสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องในระยะยาว
สายการผลิตประกอบด้วย:
เตาหลอมและเตาอบเหนี่ยวนำความถี่กำลังสอง
เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสองหัว
ระบบนำขึ้นแบบเซอร์โว
เครื่องม้วนสองหัว
โครงลวดผ่าน
ระบบจ่ายและระบายน้ำ
ระบบควบคุมไฟฟ้าแบบบูรณาการ
เตาหลอมสร้างขึ้นโดยใช้เหล็ก A3 ความแข็งแรงสูง, โคลนทนไฟ, และอิฐทนไฟ, พร้อมการตอกทรายควอตซ์เพื่อเพิ่มความกะทัดรัดของโครงสร้าง อิงตาม หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า, ร่องหลอมจะสร้างความร้อนผ่านกระแสเหนี่ยวนำ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพทองแดงหลอมเหลวที่เสถียรอย่างมาก
เครื่องม้วนสองหัวแต่ละเครื่องใช้ มอเตอร์ Siemens และอินเวอร์เตอร์ความถี่ Schneider เพื่อให้มั่นใจถึงแรงตึงที่ซิงโครไนซ์และการม้วนที่เสถียร ระบบรองรับทั้ง การเดินสายอัตโนมัติแบบแท่งเล็กและแท่งใหญ่, ควบคุมผ่าน PLC เพื่อความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานสูงสุด
ระบบน้ำในตัวมีขั้วต่อแบบเร็ว, วาล์วควบคุมการไหลที่ปรับได้, และอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ (Shanghai Turing) เพื่อให้มั่นใจถึงการระบายความร้อนที่แม่นยำของคริสตัลไลเซอร์และส่วนประกอบของเตาหลอม การไหลของน้ำที่เสถียรช่วยรับประกันคุณภาพการหล่อภายใต้สภาพอากาศที่แตกต่างกันซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของภูมิภาคเอเชียและแอฟริกา
ระบบไฟฟ้าใช้ส่วนประกอบ Schneider ทั้งหมด ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ปรับได้เก้าเกรด เตาหลอมให้การควบคุมอุณหภูมิของของเหลวทองแดงที่ยืดหยุ่น การชดเชยตัวประกอบกำลังรองรับทั้งโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานทางไฟฟ้าที่เสถียรในพื้นที่ที่คุณภาพพลังงานแตกต่างกัน
สายการผลิตต้องการ:
ขนาดเวิร์กช็อป: 7m × 10m
การใช้น้ำ: 10T/h
ความจุหม้อแปลง: ≥99 kVA
ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเสริมสำหรับภูมิภาคที่มีกำลังไฟไม่เสถียร—ทั่วไปในบางส่วนของแอฟริกาและเอเชียใต้
ระบบรองรับการติดตั้งแบบพื้น, แบบหลุม, หรือแบบยกระดับ ขึ้นอยู่กับสภาพดินและน้ำใต้ดินในท้องถิ่น ซึ่งให้การปรับตัวที่แข็งแกร่งสำหรับสภาพแวดล้อมการก่อสร้างต่างๆ
รายการจัดหาประกอบด้วยเตาหลอม/เตาอบ, เซอร์โวมอเตอร์, ตู้ไฟฟ้า, คริสตัลไลเซอร์, ระบบวัดอุณหภูมิ, แม่พิมพ์กราไฟต์, อุปกรณ์ควบคุมแรงตึง และอื่นๆ ส่วนประกอบสำคัญทั้งหมดใช้แบรนด์ระดับโลก เช่น YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาว
ด้วยการเปิดตัว สายการผลิต upcasting ขนาด 1000T/ปี, [ชื่อบริษัทของคุณ] ยังคงขยายขอบเขตใน ตลาดการแปรรูปทองแดงในเอเชียและแอฟริกา. ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง, โลหะวิทยาที่เสถียร, การควบคุมเซอร์โวที่แม่นยำ, และระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรม, ยกระดับขีดความสามารถในการผลิตในท้องถิ่น, และมีส่วนร่วมในการเติบโตของอุตสาหกรรมทองแดงในระดับภูมิภาค
