Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

I. ความเข้าใจในอุตสาหกรรม: ความต้องการที่เข้มงวดสําหรับความเป็นเดียวกันของอุณหภูมิและการถ่ายทอดอัตโนมัติในการแข็งกระดาษที่หนัก ในโซ่ผลิตส่วนผสมกลความแข็งแรงสูงและภาคโครงสร้างหนักสําหรับอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ (เช่นชิ้นงานเหล็กหนักที่มีการตั้งค่า 155 มม) optimizing the comprehensive mechanical properties—achieving an ideal sorbite microstructure that blends high tensile strength with premium impact toughness—requires rigorous quenching and high-temperature tempering (Toughtening/Sorbite treatment)เนื่องจากน้ําหนักหน่วยที่สําคัญและความหนาแน่นสูงของโปรไฟล์เหล่านี้ (ที่มีความจุของชุดถึง 6 ตัน) การแปรรูปทางความร้อนเผชิญกับปัญหาด้านวิศวกรรมที่สําคัญสองอย่าง: อุณหภูมิที่สูงสุดในพื้นที่: ระหว่างระยะความร้อนสูง 950 และระยะความร้อน 650ความแตกต่างของอุณหภูมิระเหยในเขตทํางานใด ๆ จะทําให้มีการแปลงโครงสร้างเล็ก ๆ ที่ไม่เหมือนกัน, ทําลายความทนทานความแข็งแรงและความทนทานแรงกระแทกโดยตรง ความเร็วในการถ่ายทอดและอันตรายในการใช้งาน: ระยะเวลาการถ่ายทอดตั้งแต่เวลาที่ประตูเตาอบเปิดจนกระทั่งภาระงาน 6 ตันถูกจมลงในสื่อการดับอย่างสมบูรณ์แบบต้องถูกลดให้น้อยที่สุดการพึ่งพาการยกเครนมือแบบดั้งเดิม สําหรับน้ําหนักขนาดนี้, ส่วนประกอบที่เรืองแสงไม่ประสบกับ "หน้าต่างสีทอง" ที่แคบที่ต้องการและเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยของรังสีความร้อนที่รุนแรงสําหรับผู้ประกอบการโรงงาน สายการผลิตการบํารุงความร้อนแบบอัตโนมัติแบบแบบ 3D ของ WONDERY หมายถึงการแก้ไขอย่างแน่นอนกับปัญหาของการจัดการแบบต่อเนื่องของชุดขนาดใหญ่การย้ายออกจากสายสายสายตาแบบมาตรฐานหรือสายไฟเดินที่จํากัดด้วยความจุของน้ําหนัก, ระบบนี้ใช้การวางแผนคลาสเตอร์แบบยืดหยุ่น ประกอบด้วย:1 หน่วยของ 3D อินเทลเลนท์ 无轨 โฟร์คลิฟท์ + 1 หน่วยของเตาเผาไฟเบอร์เต็ม + 2 หน่วยของเตาเผาไฟเบอร์เต็ม + 1 หน่วยของถังเผาไฟเบอร์เต็ม + สถานที่บรรทุก / ถอนที่ตั้งโดยใช้กรอบจากวัสดุสับสนธิที่ทนความร้อนแบบหนัก ระบบนี้นํามาใช้การนําวัสดุ "ควบคุมด้วยสติปัญญา" ด้วยปุ่มเดียว ผ่านอุปกรณ์ประกอบเตาอบหลายแห่ง และสถานีทําความเย็นสื่อเหลว. อ้างอิงมาตรฐานทางวิศวกรรมที่ระบุไว้ในเอกสาร "155mm Shells Automatic Heat Treatment Production Line.docx"WONDERY ออกแบบและดําเนินการอย่างสําเร็จนี้ อุปกรณ์การรักษาความร้อนที่สมบูรณ์แบบที่ฉลาดที่มีการจัดอันดับรวมของ $ 450: WDL260630UKR) II. การแก้ไขทางเทคนิคและสถาปัตยกรรมกระบวนการแบบเต็มสาย 1รายละเอียดของหน่วยอุปกรณ์หลัก เต็มไฟเบอร์กล่องดับเตาอบ (1 ชุด): มีปริมาณห้องที่มีประสิทธิภาพในการวัด 1.6m ความลึก $times $ 1.7m ความกว้าง $times $ 1.2m ความสูง, ด้วยความจุชําระชุดระดับ $ 6 ตัน.สถาปัตยกรรมผนังประกอบโดยสิ้นเชิงด้วยโมดูลบล็อกใยเซรามิกที่ทนทานจากซิลิแคตอลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง ที่ติดตั้งโดยสายโครงสร้างจากสแตนเลสการกําจัดความสูญเสียจากการตัดสายไฟทางอุณหภูมิและการดูดซึมความร้อนที่พบในผนังอิฐอุปกรณ์ทําความร้อนใช้ยอด 0Cr27Al7Mo2 แผ่นกันอุณหภูมิสูงแขวนอย่างมั่นคงผ่านรองรับเซรามิกความถี่สูงบนทั้งผนังข้างและผนังหลังการปรับแต่งแบ่งออกเป็น 3 โซนควบคุมอุณหภูมิอิสระที่มีการจัดอันดับรวม $180 หม้อเรือนกล่องแบบเต็มเส้นใยแบบตั้งสองแบบ (2 ชุด): เนื่องจากเวลาในการเรือนเรือนเป็นประเพณีที่ยาวกว่าระยะเวลาการทําความร้อนในการดับในวงจรการรักษาความร้อนแบบ sorbite แบบมาตรฐานWONDERY ออกแบบ 2 หน่วยของขนาดห้องที่ตรงกัน ($ 1.6times1.7times1.2text{m}$) เตาอบเหล่านี้มีค่าการทํางานสูงสุด $650^{circ}text{C}$ กับการกระจายพลังงานของ $120text{kW}$ ต่อหน่วย (รวม $240text{kW}$)เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อน convection รวดเร็วระหว่างการแปรรูปอุณหภูมิต่ํา, หลังคาของเตาอบหมักแต่ละเครื่องมีพัดลมระบายอากาศแบบหลุดศูนย์กลางแกนยาวเชื่อมต่อกับเปลือกปรับอากาศภายในจากเหล็กไร้สแตนเลส SUS304 หนา $3text{ mm}$การรักษาความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิเตาที่หนาแน่น. เครื่องยกขนของเครื่องยนต์ 3 มิติที่มีความฉลาด (รถยนต์ไม่มีเส้นทาง 1 ชุด): ทํางานเป็นเครื่องยนต์การขนยนจักรกลกลางของโรงงานโฟร์คลิฟต์อัตโนมัตินี้มีโครงสร้างเหล็กที่เชื่อมเหล็กสําหรับภารกิจหนัก สามารถเดินทางไปข้างหน้า / กลับการเคลื่อนย้ายด้านซ้าย/ขวา, การยกขึ้น/ลดลง, และการควบคุมฟอร์ค 3 มิติ ความจุในการใช้งานที่ปลอดภัยมีค่า $ge 6000text{ kg}$กํากับโดยเครื่องปรับระยะไฟฟ้าแสงที่แม่นยํา และการตั้งตําแหน่งขอบเส้นทาง, มันเคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่น ด้วยความอดทนในการปรับตรง ภายใน $pm2text{ mm}$ ถังดับที่ควบคุมด้วยน้ําอากาศ (1 ชุด): มีการออกแบบด้วยการเก็บความจุขนาดใหญ่, ถังมี 2 หน่วยของ $ 1.5{ kW}$ เครื่องปั่นของเหลวแบบกระแสแกนและเครือข่ายปั๊มแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดสูง. มันมีแพลตฟอร์มอัดลมแบบอินทิเกรตภายในถัง เมื่อรถยก 3 มิติฝากกระปุกวัสดุลงบนเตียง ระบบจะกระตุ้นการไหลของสื่อโดยอัตโนมัติระยะเวลาการเดินทางทั้งหมดจากช่องเปิดประตูเตาดับ, การสกัดแยกของฟอร์คลิฟท์, การดําน้ําสัดส่วนเต็มที่ถูกปรับปรุงภายใน 45 วินาที, การล็อคอย่างมั่นคงในโครงสร้างมาร์เทนซิตที่เต็มเต็มที่ที่ต้องการ. 2ชไนเดอร์ IPC + ซีเมนส์ S7-1200 การควบคุมกลางดิจิตอล พื้นฐานเครือข่ายกระจาย: การดําเนินงานโลจิกระดับต่ําทั่วเส้นทางทั้งหมดขึ้นอยู่กับหน่วยประมวลผล PLC S7-1200 ของซีเมนส์และกลไกการดับสื่อสารอย่างต่อเนื่องผ่าน Ethernet อุตสาหกรรม (Profinet) fieldbus เชื่อมต่อตรงกลับกับคอนโซลควบคุมหลัก. อุตสาหกรรมคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล (IPC) The central control station houses a Schneider (or equivalent top-tier brand) heavy-duty Industrial Personal Computer (IPC) integrated with supervisory control software and real-time CCTV monitoring feeds. ผู้ประกอบการสามารถใช้โปรไฟล์สูตรความร้อนหลายช่องที่ซับซ้อนจากความปลอดภัยของห้องควบคุม. ระบบแสดง, ส่องรอย, ลงบันทึกและส่งออกประวัติการทําความร้อนระยะเวลาและอุณหภูมิเต็มแผ่นแสดงผลของ Excel ที่ผลิตโดยอัตโนมัติ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานการป้องกันโลกและมาตรฐานการติดตามอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง. ความละเอียดการจัดการพลังงานและการควบคุมความละเอียด: Temperature control relies on large-screen intelligent digital PID program controllers working via heavy-duty three-phase thyristor power regulators (SCR) operating in a zero-crossing triggering profile. วิธีนี้ทําให้การควบคุมมีความแม่นยําถึง $pm1^{circ}text{C}$ และป้องกันการเกิดแรงไฟฟ้ากระแทกอย่างฉับพลันจากระบบไฟฟ้าในโรงงานโดยสิ้นเชิง Grid Safety & Protection Life-Cycle ครบวงจรชีวิต: เครื่องตัดวงจรแรงดันต่ํา, เครื่องติดต่อและเครื่องสวิทช์ทั้งหมดถูกเลือกจากแบรนด์อุตสาหกรรมพรีเมี่ยม เช่น CHINT หรือ DELIXI,ขณะที่การบูรณาการขับเคลื่อนรถยกยกใช้เครื่องปรับปรุง VFD ของ Delta หรือ ABB ที่มีประสิทธิภาพสูง. แนวทางการควบคุมมีลุ้นการเชื่อมต่อหลายทางที่มีความเข้มข้นและปลอดภัยจากความล้มเหลว การจัดการสถานะประตูเตาอบ การขยายฟอร์กฟอร์ค การตรวจจับความใกล้ชิดของกรอบ และการปั่นของของเหลวพร้อมกับเครือข่ายเตือนไฟฟ้าอัตโนมัติกล่องเชื่อมต่อผู้ใช้ปฏิบัติงานสอดคล้องกับการจัดอันดับการป้องกัน IP55 III. ปริมาตรการค้าและรายละเอียดการขนส่งแบบครุญแจ สาขาวิศวกรรมที่ครบถ้วนของโรงงานรักษาความร้อนแบบอัตโนมัติแบบต่อเนื่องขนาด 155 มิลลิเมตรนี้ถูกนําเสนอในราคารวม EXW600.00 ดอลลาร์สหรัฐ (รายละเอียด: 3 มิติ อัตโนมัติภัณฑ์หนัก Forklift: 62 ดอลลาร์100.00 ดอลลาร์สหรัฐ; เตาเผากล่องขนาด 6 ตัน: 28 ดอลลาร์700.00 ดอลลาร์สหรัฐ; สองชุดของเตาปรับกระป๋องขนาด 6 ตัน: $ 60,800.00 ดอลลาร์; IPC การควบคุมกลางและระบบ CCTV ดิจิตอล: $ 12,000.00 ดอลลาร์) โครงสร้างหลักทั้งหมดรองรับการแยกตัวแบบจําแนก เพื่ออํานวยความสะดวกในการบรรจุขวดแบบมาตรฐาน สําหรับการขนส่งทางทะเลระหว่างประเทศระยะเวลาการดําเนินงานที่ประหยัด 90 วันทําการ, และแพคเกจที่สมบูรณ์แบบของแผนอังกฤษ, แผนกฐาน, และคู่มือการติดตั้งทางเทคนิค, WONDERY รับประกันการแก้ไขความร้อนแม่นยําสําหรับองค์ประกอบโครงสร้างภาระหนักทั่วโลก

I. ข้อมูลเชิงลึกด้านอุตสาหกรรม: ปัญหาคอขวดในการรักษาความร้อนสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างอะลูมิเนียม ในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง เช่น ยานยนต์น้ำหนักเบา การบินและอวกาศ และการขนส่งทางรถไฟ อลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อและแผ่นถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง. เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบอะลูมิเนียมอย่างมีนัยสำคัญ ส่วนประกอบเหล่านั้นจะต้องผ่านการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายอย่างเข้มงวดตามด้วยการชุบแข็งอย่างรวดเร็ว. อย่างไรก็ตาม การประมวลผลโซลูชันอะลูมิเนียมอัลลอยด์ก่อให้เกิดความท้าทายทางวิศวกรรมที่เข้มงวดอย่างยิ่งสองประการ: ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่สูงเกินไป: ในขั้นตอนการแช่ในช่วงปลาย ต้องรักษาความแปรปรวนของอุณหภูมิทั่วทั้งโซนการทำงานของเตาเผาให้น้อยที่สุด เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการเผาไหม้มากเกินไปหรือสารละลายไม่เพียงพอ หน้าต่างการถ่ายโอนการชุบแข็งอย่างเข้มงวด: เมื่อการทำความร้อนและการแช่เสร็จสมบูรณ์แล้ว ส่วนประกอบจะต้องถูกถ่ายโอนอย่างรวดเร็วและจมอยู่ใต้น้ำทั้งหมดจากห้องเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงไปยังตัวกลางในการดับภายในหน้าต่างสีทอง (โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 12 วินาที)เพื่อล็อคเฟสของสารละลายของแข็งอิ่มตัวยวดยิ่งที่ต้องการ เตาหลอมแบบกล่องหรือเตาหลุมแบบมาตรฐานมีกลไกการถ่ายเทที่ช้าและการสูญเสียความร้อนจำนวนมาก ซึ่งไม่เป็นไปตามมาตรฐานโลหะผสมคุณภาพสูง เพื่อจัดการกับภาคการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กระดับไฮเอนด์ระดับโลก WONDERY ได้เปิดตัวระบบเตาหลอมโลหะผสมอลูมิเนียมแนวตั้งที่มีการควบคุมอย่างชาญฉลาดและปล่อยออกอย่างรวดเร็ว ($varnothing1200 x 1500text{ mm}$) (หมายเลขข้อเสนอ: WDL2606116NH)ซึ่งบรรลุการส่งมอบแบบครบวงจรระหว่างประเทศระดับพรีเมียมที่โรงงานของลูกค้า GAL ในอินเดีย. ครั้งที่สอง โซลูชันทางเทคนิคและสถาปัตยกรรมกระบวนการ 1. คำอธิบายโดยละเอียดของหน่วยประมวลผลหลัก หน่วยตัวเครื่องเตาแนวตั้งด้านบน: โซนการทำงานของเตาเผามีขนาดที่มีประสิทธิภาพของ varnothing1500 คูณ 1900ล้อมรอบด้วยซับฉนวนผ้าห่มใยเซรามิกทนไฟมาตรฐานความหนาแน่นสูง a240. เลย์เอาต์นี้กำจัดการเชื่อมต่อความร้อนโดยสิ้นเชิง โดยมีอุณหภูมิของเปลือกภายนอกเพิ่มขึ้นภายใน +$25^{circ}ข้อความ{C}$. องค์ประกอบความร้อนใช้แถบต้านทานการเกิดออกซิเดชันคุณภาพสูง 0Cr25Al5กระจายสม่ำเสมอทั่วผนังด้านในทั้งสี่ด้าน ยึดด้วยสกรูเซรามิกอุณหภูมิสูงและต่อสายในการกำหนดค่า Y ข้ามโซนควบคุมอุณหภูมิอิสระ 2 โซน. พัดลมหมุนเวียนอากาศร้อนทรงพลังขนาด 5.5 6 ขั้วที่ติดตั้งด้านบนทำงานควบคู่กับระบบเบนอากาศสแตนเลส SUS304เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเตาหลอมมีความสม่ำเสมอภายในข้อความอย่างเคร่งครัดในระหว่างการแช่ด้วยความร้อน โดยมีความแม่นยำในการควบคุมอยู่ภายใต้ กลไกการยกแบบความเร็วคู่ความเร็วสูง (กว้าน 1T): โครงวัสดุโครงสร้างได้รับการจัดอันดับสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักที่ le 1,000 (ขนาดตะกร้าของ varnothing1200 คูณ 1,500. เพื่อสร้างสมดุลของระบบกันสะเทือนที่มั่นคงกับการเปลี่ยนการดับที่รุนแรง WONDERY ได้ใช้โปรไฟล์กว้านความเร็วคู่ที่ลดความเร็วลงอย่างรวดเร็วและยกขึ้นช้าๆ: ความเร็วการถ่ายโอนลงอย่างรวดเร็วถึง $22text{ m/min}$. จับคู่กับประตูเปิดแบบสไลด์ที่ทำงานด้วยกระบอกนิวแมติกซึ่งจะปลดล็อคได้ภายในเวลาเพียง 4 วินาทีระบบรับประกันเวลาที่ผ่านไปทั้งหมดตั้งแต่การเปิดประตูเตาเผาครั้งแรกไปจนถึงการแช่ตัวกลางในการดับอย่างสมบูรณ์ มอบประสิทธิภาพระดับชั้นนำของอุตสาหกรรมที่เกินเกณฑ์ 12 วินาทีได้อย่างง่ายดาย.   ถังดับแบบเคลื่อนที่ได้หลายมิติ: วางตำแหน่งตรงใต้เตาแนวตั้งที่ยกสูง ถังดับแบบเคลื่อนที่ถูกขับเคลื่อนด้วยตัวลดมอเตอร์ผ่านชุดล้อและโซ่,เดินทางได้อย่างราบรื่นเข้าสู่ตำแหน่งที่. ลิมิตสวิตช์สำหรับงานหนักช่วยล็อคขอบเขตการเดินทางอย่างปลอดภัย. ถังติดตั้งระบบทำความร้อนไฟฟ้าอิสระขนาด 60kWและ a2.2 ปั๊มหมุนเวียนน้ำไหลสูงเพื่อแยกผ้าห่มไอใดๆ ที่เกิดขึ้นรอบๆ การหล่อร้อน เพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สม่ำเสมอและทันทีทันใด 2. ระบบตู้ควบคุมดิจิทัลมาตรฐาน Rittal การควบคุมพลังงานที่มีความแม่นยำสูง: แต่ละโซนทำความร้อนได้รับการจัดการโดยมิเตอร์โปรแกรมอัจฉริยะความแม่นยำสูง Shimaden SRS13A ของญี่ปุ่น. มิเตอร์เหล่านี้ใช้ตัวควบคุมกำลัง SCR สามเฟสพร้อมทริกเกอร์แบบ Zero-Crossingป้องกันไฟกระชากบนโครงข่ายของโรงงานและให้ผลตอบรับการควบคุมข้อมูลอย่างรวดเร็ว HMI และการแสดงภาพข้อมูล: หน้าจอแสดงการทำงานหลักใช้หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมความละเอียดสูง Kunlun Tongtai ขนาด 10 นิ้ว. ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งโปรแกรม ตรวจสอบ บันทึก และแยกเส้นโค้งกระบวนการบำบัดความร้อนได้เต็มรูปแบบซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยสิทธิ์การเข้าถึงรหัสผ่านของผู้ใช้.

I. ความเข้าใจในอุตสาหกรรม: ความต้องการที่เข้มงวดสําหรับการควบคุมบรรยากาศและความหนาวที่เหมือนกันในหลอดที่ระบายความหนาว ในโซ่การจําหน่ายการผลิตของท่อหลอดเชื้อเพลิงรถยนต์, กระปุกไฮดรอลิก, และสายเครื่องปั่นความดันสูงประกอบด้วยท่อเหล็กที่ดึงเย็นระดับความแม่นยํา (เช่น SAE 1008/1010 เกรด)การแข็งแรงในการทํางานโดดเด่นเป็นอุปสรรคทางวิกฤตที่ส่งผลกระทบต่อการบิด, การเผาไหม้ และการแปรรูปเพื่อกําจัดความเครียดเล็ก ๆ ที่เหลือและสร้างความยืดหยุ่นของวัตถุดิบใหม่ท่อเหล็กต้องผ่านการรักษาการผสมผสานที่สดใสที่แม่นยําหรือปกติในอุณหภูมิสูงถึง 950 °Cอย่างไรก็ตามเตาอบอากาศเปิดแบบปกติทําให้เกิดการออกซิเดนและการถอนคาร์บูเรชั่นบนพื้นผิวอย่างมากในระดับความร้อนดังกล่าวส่งผลกระทบต่อความละเอียดของมิติและเพิ่มความหยาบของพื้นผิวมากเกินเกรดการจัดส่งอุตสาหกรรมระดับสูง. WONDERY's Support Roller Type Mesh Belt Bright Annealing Production Line เป็นการตอบสนองทางวิศวกรรมอย่างแน่นอนต่อความท้าทายในการประมวลผลทางความร้อนระบบสร้างอากาศที่แน่นเซลล์การแปรรูปทางความร้อนที่แยกกันได้อย่างแฮร์เมติก เต็มไปด้วยบรรยากาศอะโมเนียกที่แตก ($text{H}_2text{ 75}% + text{N}_2text{ 25}%$) ทําหน้าที่เป็นอุปสรรคป้องกันการลดสูงโดยการดําเนินการในระยะเวลาการขนส่งในเตาอบ 60 นาที สายนําโปรไฟล์ท่อผ่านลําดับ "การทําความร้อน-การรักษา-การทําความเย็นแบบคู่"รับรองว่าท่อออกจะถึงโต๊ะลดสะอาด, สว่างและไม่มีเปลือก. Following the successful commissioning of heavy-duty vertical Vacuum Pressure Impregnation systems for industrial motor insulation (referenced in the document named "260602VPI1500-3000 Semi-auto Vacuum Impregnation Equipment System.docx"), WONDERY ได้ยืนยันอีกครั้งความสามารถหลักของตนในอุตสาหกรรมการทําความร้อนของเหลวและโลหะ โดยการส่งสายต่อเนื่องนี้ยาวทั้งหมด 36,825 มม (รุ่น: WDL260608BR). II. การแก้ไขทางเทคนิคและสถาปัตยกรรมกระบวนการแบบเต็มสาย 1. โมดูลาร์แบบต่อเนื่องกราฟฟอร์มแกนยาวและความเครียดต่ํา เพื่อประกอบโปรไฟล์การให้อาหารต่อเนื่องของท่อเหล็กไร้รอยแกนยาว ($ L = 6000text{mm}$, กว้าง $ Phi14 sim 38.1text{mm}$), WONDERY แบ่ง 36สาย 8 เมตรเป็น 5 โมดูลที่เชื่อมโยงกันตามโครงสร้าง: โครงการขนส่งม้วนบรรทุกด้านหน้า: มีโครงสร้างเหล็กที่เชื่อมเข้าที่หนัก ขนาด $ 6000 คูณ 900 คูณ 1020. This section leads to an integrated $2000text{ mm}$ stainless steel preheating connector containing a ceramic fiber curtain air-lock door and an automatic gas ignition system to isolate the internal reduction atmosphere from atmospheric air. การขับเคลื่อนม้วนสนับสนุนความดันต่ํา (เทคโนโลยีที่ครอบครอง): เส้นสายสายสายรัดสายตามาตรฐานที่ทํางานต่อเนื่องที่ 950 °C ทําให้สายขนส่งมีความดันทางกลสูงส่งผลให้เกิดการเคลื่อนไหวทางอุณหภูมิ และการฉีกขาดบ่อย ๆ. WONDERY กําจัดความเปราะบางนี้ผ่านการออกแบบการสนับสนุน idler. รอลเลอร์สแตนเลส SUS310 อุณหภูมิสูง สนับสนุนเข็มขัด Mesh ผ่านห้องทําความร้อนขณะที่ม้วนกลับด้านล่างใช้การออกแบบประเภทแกนคู่กับ KF หน่วยบรรทุกอุณหภูมิสูงและอ่อนความร้อนจากสกัดอลูมิเนียม. เข็มขัด Mesh ($SUS314, 400 คูณ 49000 คูณ 2.0/3.0{ mm}$) มีหน้าที่เป็นตัวนําวัสดุมากกว่าองค์ประกอบความเครียด. นี้ลดความเครียดในการทํางานบนเข็มขัด, ยืดอายุการใช้งานของมันอย่างมาก. 2. 4 โซน อิสระความดันต่ํา รังสีความร้อนและการป้องกันการลดคาร์บูเรชั่น การตั้งค่าหลอดเรเดียนของกระบอกสกัดรังห้องทําความร้อนหลักมีระยะทางยาว 6000 มม. กับความจุในการทําความร้อน 130 กิโลวัตถุ แบ่งออกเป็น 4 โซนควบคุมอุณหภูมิที่อิสระหม้ออบประกอบด้วยกระเป๋าท่อเรยนต์แนวราบ 36 ($ Phi124 คูณ 1050 mm{\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\. การกระจายพลังงานความดันต่ํา ความปลอดภัย: ท่อรังสีได้รับพลังงานจากความดันระดับรองต่ํา ($ 42text{ V} $) ผ่าน 4 เครื่องปรับเปลี่ยนแบบแห้ง (380V / 42V) ติดตั้งตรงกับภายนอกเตาอบ. This parallel low-voltage configuration reduces electrical fatigue on the resistance wires and allows operators to isolate and service a single radiant tube assembly without halting the continuous operation of the line. Anti-Carburization Brickwork & Forced Atmosphere Convection: แผ่นผิวที่ทนไฟภายในรวมผิวผิว LBK26 ที่ป้องกันการคาร์บิวไซส์หลังด้วยแผ่นกันไฟโครงสร้าง, แคลเซียมซิลิกาตแผ่น, และหลายชั้น Luyang เซร่าผ้าห่ม สําหรับความหนาโปรไฟล์การกันหนาทั้งหมด $400หลังคามีเครื่องเป่าผสมอากาศแบบบังคับสับสน 4 เครื่อง (มอเตอร์ 0.75 kW กับใบ SUS310 และหมุน NSK)รับประกันความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิด้านยาวของ $pm6^{circ}text{C}$ และความแม่นยําของการตัด $pm3^{circ}text{C}$. 3. การรวมระบบควบคุมดิจิตอลแบบ Cascade Open-Jacket Liquid Chilling & fail-safe ห้องเย็นสองระยะ: ตามเขตทําความร้อนโดยตรงห้องเย็นช้าทําให้อุณหภูมิลดลงอย่างช้าช้า เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงระยะที่ไม่คาดคิดในเหล็กสแตนเลสที่มีความรู้สึกท่อจากนั้นเดินทางผ่านส่วนที่เย็นด้วยน้ํา $9000 แบ่งออกเป็นหลายโซน โดยใช้แจ็คเก็ตผันกลับที่เปิดและมีแรงกดดันเอง (โซน 1 ใช้กล่อง SUS310,โซน 2 ใช้ SUS321)โดยการสนับสนุนโดยระบบระบายน้ําอุตสาหกรรม $15,000ภาคเย็นลดอุณหภูมิการปล่อยท่อลง $le120 ^{circ}text{C}$ ก่อนที่จะถึง $7000. ศูนย์ควบคุมดิจิทัลอุตสาหกรรมระดับสูงสุด: โลจิกอัตโนมัติทั่วสายถูกกํากับโดย Mitsubishi PLC จับคู่กับอินเตอร์เฟซจอสัมผัสดิจิทัล MCGS 14 นิ้วการติดตามความร้อนที่แม่นยําถูกบริหารโดย 5 เครื่องควบคุม PID Honeywell DC1040 ที่เชื่อมโยงกับตัวสลับสภาพแข็ง Shimax สําหรับการกําหนดความแรงไฟ thyristorการบรรลุความละเอียดการควบคุมของ $pm1^{circ}text{C}$. การปิดความปลอดภัยที่ปลอดภัยจากความล้มเหลวและการชําระก๊าซ: อาร์คิทคัตช์การกระจายไฟฟ้าความดันต่ําทั้งหมดพึ่งพาสวิทช์อากาศ Siemens ที่บูรณาการ, เครื่องติดต่อและเครื่องตัดวงจรตู้ควบคุมมีล็อคความปลอดภัยฉุกเฉินอัตโนมัติระบบแยกสายก๊าซอะโมเนียกแตกและฉีด $ 6m3 $ เก็บของไนโตรเจนความดันสูงเพื่อล้างห้องเตา, ป้องกันไฟฟล็อกแบ็กเบ็คหรือผสมระเบิด. รายงานการผลิต (รวมถึงเส้นโค้งอุณหภูมิ ความเร็วและความผิดพลาด) ถูกส่งออกไปยัง Excel และเก็บไว้บน PC เฉพาะเจาะจง 6 เดือน.