เตาเผาไนไตรดิ้งแก๊ส 1000V กระบวนการไนไตรดิ้งพลาสม่าไอออน

WONDERY VACUUM PULSE PLASMA ION เตาไนไตรดิ้ง DC Power Type

1.Application

เตาเผาไอออนไนไตรด์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะใช้สำหรับไอออนไนไตรดิ้ง ไอออนไนโตรคาร์บูไรซิ่ง (ไนไตรดิ้งอ่อน) กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีในพลาสมาของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนทางกลและรับคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพและทางเคมีที่ต้องการ

ชุดสมบูรณ์ของเตาบำบัดความร้อนทางอุตสาหกรรมประกอบด้วยแหล่งจ่ายพลังงานไอออน ตัวเตาสุญญากาศ ระบบดูดจับสุญญากาศ ระบบวัดอุณหภูมิและควบคุมอุณหภูมิ ระบบจ่ายก๊าซ ฯลฯ

2. พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเตาไนไตรดิ้งไอออน

2.1 พารามิเตอร์หลักของแหล่งจ่ายไฟ DC ไอออน

แรงดันไฟขาออก DC: ปรับได้ 0-1000v

กระแสไฟขาออกขนาดใหญ่ของแหล่งจ่ายไฟ DC:

โหมดอาร์คดับ: LC ออสซิลเลชันอาร์คดับและอาร์คดับไฟ

3.บทนำสู่แต่ละหน่วย

3.1 แหล่งจ่ายไฟไอออน

แหล่งจ่ายไฟไอออนเป็นส่วนสำคัญของเตาเผาไอออนไนไตรด์การจ่ายพลังงานไอออนจะเสถียรและเชื่อถือได้หรือไม่ส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์บำบัดความร้อนทั้งหมดและคุณภาพของกระบวนการ

แหล่งจ่ายไฟไอออนแบ่งออกเป็นแหล่งจ่ายไฟ DC ไอออนและแหล่งจ่ายไฟแบบพัลส์ไอออน ซึ่งผู้ใช้สามารถเลือกได้ตามความต้องการ

แหล่งจ่ายไฟ DC ไอออน

แหล่งจ่ายไฟ DC ion ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับ, วงจรเรียงกระแสควบคุมซิลิกอน, วงจรดับอาร์คออสซิลเลชันอาร์ค LC, วงจรป้อนกลับและวงจรควบคุม

แหล่งจ่ายไฟ DC ion มีฟังก์ชันการป้องกันของขั้วบวกและขั้วลบลัดวงจร กระแสไฟเกินและแรงดันเกิน ความล้มเหลวของเฟส การทำงานผิดพลาดและอื่น ๆ

3.2 ตัวเตาสุญญากาศ

ตัวเตาไนไตรด์ในพลาสมาผลิตขึ้นโดยมีใบอนุญาตการผลิตภาชนะรับความดันรองระดับประเทศ

ตัวเตาสุญญากาศแบ่งออกเป็นตัวเตาธรรมดาและตัวเตาพร้อมระบบทำความร้อนเสริม ซึ่งผู้ใช้สามารถเลือกได้ตามความต้องการ

3.3 ตัวเตาธรรมดา

ตัวเตาสูญญากาศของอุปกรณ์แบ่งออกเป็นแบบหลุม (แบบแขวนชิ้นส่วน) แบบกระดิ่ง (แบบซ้อนชิ้นส่วน) และแบบครอบคลุมเพื่อให้ผู้ใช้เลือกซื้อ

ตัวเตาสุญญากาศประกอบด้วยกระบอกเตาและโครงเตาหลอม

เตาหลอมเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กและมีโครงสร้างสองชั้น โดยมีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำอยู่ตรงกลางพื้นผิวการปิดผนึกทั้งหมด (ร่อง) ถูกปิดผนึกด้วยวงแหวนยางสูญญากาศเตาเผาติดตั้งแผ่นกันความร้อนสแตนเลสและแผ่นแคโทดหน้าต่างสังเกตการณ์เปิดขึ้นบนกระบอกเตาหลอมช่องรับอากาศติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของตัวเตา

แชสซีของเตาเผาพลาสมาไอออนไนไตรด์มีอินเทอร์เฟซการส่งพลังงานแคโทด อินเทอร์เฟซการวัดอุณหภูมิ อินเทอร์เฟซการวัดความดัน อินเทอร์เฟซการสกัดอากาศ ฯลฯ

อุปกรณ์ส่งผ่านแคโทดประกอบด้วยแกนแคโทด, ซีล, แผ่นฉนวน, คอลัมน์แบริ่งและปลอกหุ้มช่องว่างอากาศตะกั่วแคโทดเชื่อมต่อกับแผ่นแคโทดผ่านอุปกรณ์ส่งกำลังแคโทด

รูปต่อไปนี้เป็นแผนผังของอุปกรณ์ส่งกำลังแคโทดของอุปกรณ์

ตัวเตาสุญญากาศถูกปิดผนึกอย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับสุญญากาศที่กระบวนการต้องการ

ตามข้อกำหนดของขนาดชิ้นส่วนในการประมวลผลและกำลังการผลิต ตัวเตาสุญญากาศควรมีปริมาณการทำงานเพียงพอ

3.4 ตัวเตาพร้อมระบบทำความร้อนเสริม

เพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์ความร้อนและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในเตาเผา สามารถเลือกตัวเตาที่มีระบบทำความร้อนเสริมได้

ส่วนประกอบทำความร้อนเสริมที่ประกอบด้วยลวดโลหะผสมให้ความร้อนไฟฟ้า (แถบ) ฉนวนเซรามิกและโครงยึดตายตัวถูกติดตั้งในเตาเผาธรรมดาเพื่อสร้างตัวเตาให้ความร้อนเสริม

เครื่องทำความร้อนเสริมจะต้องติดตั้งแหล่งจ่ายไฟความร้อนเสริมแรงดันต่ำและกระแสสูงที่สอดคล้องกัน

3.5 ระบบดูดฝุ่น

ระบบดูดฝุ่นประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศแบบใบพัดหมุน โซลินอยด์วาล์วสุญญากาศ และวาล์วผีเสื้อสุญญากาศ ซึ่งเชื่อมต่อกับตัวเตาสุญญากาศผ่านท่อสุญญากาศ เกจวัดสุญญากาศต่ำใช้สำหรับวัดระดับสุญญากาศของตัวเตาสุญญากาศ

3.6 ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิ

ระบบการวัดและควบคุมอุณหภูมิประกอบด้วยเทอร์โมคัปเปิล วงจรควบคุมอุณหภูมิ และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลได้รับสัญญาณอุณหภูมิมิลลิโวลต์ และอุณหภูมิของชิ้นงานจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำผ่านการปรับ PID ของเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิและวงจรที่เกี่ยวข้อง

3.7 ระบบจ่ายแก๊ส

ระบบจ่ายก๊าซของเตาบำบัดความร้อนแบบสุญญากาศประกอบด้วยถังแอมโมเนีย ตัวลดแรงดันแอมโมเนีย โรตามิเตอร์ (หรือเครื่องวัดอัตราการไหลมวล) และท่อส่งก๊าซ

อุปกรณ์เตาเผาไนไตรด์ในพลาสมามีเครื่องวัดการไหลสองตัว ตัวหนึ่งใช้สำหรับควบคุมการไหลของแอมโมเนีย และอีกตัวสำหรับควบคุมการไหลของก๊าซคาร์บูไรซิ่งก๊าซทั้งสองจะถูกผสมลงในเตาเผาหลังจากผ่านเครื่องวัดการไหล และกระบวนการไนโตรคาร์บูไรซิ่ง (ไนไตรดิ้งอ่อน) สามารถทำได้โดยการปรับอัตราส่วนการไหล