I. สถานการณ์โครงการและรายละเอียดอุปกรณ์

การศึกษากรณีนี้เกี่ยวข้องกับเตาหลอมหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อที่ได้รับการออกแบบสําหรับการประยุกต์ใช้ในการหลอมอลูมิเนียมอุปกรณ์ใช้ความถี่ปานกลางการทําความร้อนและได้รับการออกอํานวยความสะดวกด้วยระบบไฮดรอลิก tilting สําหรับการปล่อยอัลลูมิเนียมหลอมระบบไฟฟ้าได้รับการตั้งค่าสําหรับ 380V / 50Hz แหล่งไฟฟ้าสามเฟส, พร้อมเครื่องปรับเสียงสามเฟส 6 จังหวะ และเครื่องปรับเปลี่ยนที่เชื่อมต่อร่วมกัน

คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์นี้คือการรวมระบบพลังงานความถี่กลาง KGPS และร่างกายเตาหมักไฮดรอลิกแบบกระดาษเหล็กซึ่งเป็นสารละลายการละลายด้วยอัตราการผลักดันขนาดกลางที่เหมาะสําหรับการดําเนินงานของโรงงานหล่อ.

II ระบบไฟฟ้าความถี่กลาง KGPS

ระบบไฟฟ้าใช้ไฟฟ้าระดับความถี่กลางที่ใช้ไทริสตอร์ KGPS ซึ่งมีความวัสดุผ่านการพัฒนาทางเทคโนโลยีต่อเนื่องมากกว่าสิบปีส่วน rectifier เป็นสะพานสามเฟสที่ควบคุมเต็ม, ด้วยความกระชับกําลังการออกความถี่ความถี่กลาง 1500 โวลต์, กําลังปริมาณ 500 kW และความถี่การออก 1000 Hz. ปัจจัยประสิทธิภาพเกิน 0.9, และอัตราความสําเร็จในการเริ่มต้นคือ 100%, หมายความว่าความสั่นสะเทือนความถี่กลางสามารถถูกกําหนดอย่างน่าเชื่อถือได้ในทุกครั้งที่พยายามเริ่มต้น

วงจรควบคุมใช้สถาปัตยกรรมบอร์ดวงจรดิจิตอลรุ่นที่แปด มีการควบคุมพลังงานแบบคงที่ ความถี่ถาวร 0 ความดันการเริ่มต้นอ่อนและการตอบสนองระดับความแรงกดดันและกระแสกระแสไฟฟ้าแบบปิดแบบคู่ระบบป้องกันรวมความแรงเกิน, ความแรงเกิน, ความแรงต่ํา, ความแรงต่ํา, การสูญเสียน้ํา, และภาวะสูญเสียระยะ เมื่อปารามิเตอร์ใด ๆ กว่าขั้นต่ําที่กําหนดระบบจะปิดการออกแรงกระแทกโดยอัตโนมัติและตัดต่อพลังงานวงจรหลัก.

กระเป๋าสะพายไฟฟ้าและกระเป๋าสะพายไฟจัดตั้งแยกกัน กระเป๋าสะพายไฟให้ค่าตอบแทนปานกลางความถี่การปรับปรุงปัจจัยพลังงานระบบและลดการสูญเสียการส่งพลังงานปฏิกิริยาบนสายการกระจายความจุของธนาคาร capacitor ถูกจับคู่กับความถี่ของระบายอัดเสียงของโค้ล induktion, รับประกันการทํางานใกล้จุดเสียงในสภาพที่ระบุเพื่อประสิทธิภาพการผลิตพลังงานที่ดีที่สุด

III. การออกแบบโค้ลอินดูชันและการป้องกันยางแม่เหล็ก

สายโค้ลอินดูชั่นเป็นส่วนประกอบหลักในการแปลงพลังงานของเตาอบความถี่กลาง เมื่อใช้พลังงานสายโค้ลผลิตสนามแม่เหล็กสลับที่แข็งแรงที่ผลักดันกระแส eddy ในค่าโลหะภายในเตาอบ, สร้างความร้อน วัสดุของโค้ลเป็นทองแดง T2 ความหนาผนัง 5 มิลลิเมตร, สร้างเป็นท่อกลมโดยความเบี่ยงเบนระหว่างพลังงานการทํางานจริงและพลังงานการออกแบบควบคุมภายใน 5%.

สายโค้ลใช้การประมวลผลความละเอียดที่ผ่านการหมุนต่อหมุน, ด้วยเทคโนโลยี clamping ที่มุ่งมั่นในการลดการสั่นสะเทือนทางแกนผนังภายในของโค้ลถูกเคลือบด้วยวัสดุกันอุณหภูมิสูงที่ทนทานจากการนําเข้า, และระบบเตือนการรั่วไหลของผืนเตาอบถูกติดตั้งเพื่อตรวจจับความเสี่ยงของการรั่วไหลของอะลูมิเนียมหลอม.ให้บริการสองหน้าที่: การอํานวยความสะดวกในการก่อสร้างผนังเตาอบและป้องกันการปรับปรุงความร้อนของผนังที่อาจส่งผลต่ออายุการใช้งาน

โยกแม่เหล็กมีโครงสร้างรูปแบบครึ่งเดือน โหลดจากแผ่นเหล็กซิลิคอนที่ม้วนเย็นและแน่นด้วยสปินต์เหล็กไร้ขัดพื้นที่สัมผัสระหว่างโยกและผิวนอกของโค้ลมีโค้ง, ให้การสัมผัสหน้าแทนการสัมผัสสาย, ทําให้มีประสิทธิภาพการจับที่ดีขึ้นและลดการรั่วไหลของแม่เหล็กใบเหล็กซิลิคอนถูกเสริมด้วย splints พิเศษ แทนที่จะผ่าน-bolts, สูงสุดพื้นที่แม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพของแผ่นและลดการทําความร้อนท้องถิ่นสนับสนุนและมั่นคง coil การนํา, และปรับปรุงประสิทธิภาพระบบโดยรวม

IV ระบบไฮดรอลิก

การชันเตาอบถูกขับเคลื่อนโดยระบบไฮดรอลิกที่มีกล่องสองกล่องจัดเรียงอยู่ทั้งสองข้างของร่างเตาอบเพื่อยกสถานีไฮดรอลิกมีเครื่องยนต์สองตัวและปั๊มสองตัว ̇ หนึ่งในการใช้งานและหนึ่งในการรอคอย, พร้อมความสามารถในการสลับอัตโนมัติ ถังน้ํามันถูกปิดและปั่นเต็มที่, ไม่มีช่องเปิดเว้นทางด้านและท่อประตู, เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ํามันไฮดรอลิก

คอนโซลหมุนไฮดรอลิก ใช้การทํางานของวาล์วด้วยมือ มีมุมหมุนจาก 0 ถึง 95 องศาด้วยความเร็วปรับและความสามารถในการถือในตําแหน่งใด ๆการออกแบบนี้เหมาะสําหรับการประกอบการท่อที่ต้องการการควบคุมอย่างแม่นยําของปริมาตรการหล่อหลอมหลอม

V. โครงสร้างร่างของเตาอบ

กล่องเตาอบใช้โครงสร้างกรอบเหล็ก ประกอบด้วยฐานติดตั้งที่มั่นคงและร่างเตาอบที่หันอัตราสัมพันธ์กว้างและความสูงของเตาเพลิงถูกปรับปรุงโดยการวิเคราะห์คอมพิวเตอร์การนําหลักการการออกแบบโปรไฟล์เตาอบระดับนานาชาติที่ก้าวหน้า

หมวกเก็บฝุ่นปิดติดตั้งอยู่บนส่วนบนของเตาอบเพื่อจับควันและอนุภาคที่เกิดระหว่างการละลาย

VI. เครื่องแกรฟิตและสายไฟที่เย็นด้วยน้ํา

เครื่องบดมีโครงสร้างจากแกรฟิต ซึ่งมีความเข้ากันได้อย่างดีกับสารเคมีในการหลอมอลูมิเนียมขึ้นอยู่กับสภาพการทํางาน รวมถึงวิธีการชาร์จ, อุณหภูมิการละลาย และวิธีการกําจัดขยะ

สายไฟที่เย็นด้วยน้ําถูกสร้างจากสายทองแดงไร้ออกซิเจนหลายสาย TU1 ล้อมในท่อยางกันไฟแรงสูงเครื่องเชื่อมต่อแบบเย็นที่ให้การนําไฟฟ้าที่ดีและความแข็งแรงในการดึงด้านพลังงานต้องการอัตราการไหลของน้ําเย็นที่ไม่น้อยกว่า 12 m3/h ในขณะที่ฝั่งร่างเตาอบต้องการที่ไม่น้อยกว่า 20 m3/hอุณหภูมิของน้ําออกทางด้านพลังงานไม่ควรเกิน 35 °Cระบบทําความเย็นด้วยน้ํามีหอเย็นปิด ถังน้ําและตู้ควบคุม, สร้างวงจรเย็นหมุนเวียนอิสระ

VII ปริมาตรการทํางานของกระบวนการ

ความจุ 0.8 ตัน โดยความจุสูงสุดคือ 0.96 ตัน และอุณหภูมิที่กําหนดไว้คือ 780 °C เวลาละลายประมาณ 60 นาทีต่อเตาอบมีเบี่ยงเบนที่อนุญาต ± 5%จากนี้วัฏจักรจากการชาร์จเย็นเพื่อบรรลุอุณหภูมิการดึงประมาณ 1 ชั่วโมง ซึ่งตรงกับอัตราการละลายประมาณ 0.8 ตันต่อชั่วโมง,การบริโภคพลังงานเฉพาะประมาณ 625 kWh ต่อตันของอะลูมิเนียม ซึ่งอยู่ในช่วงประสิทธิภาพที่เป็นปกติสําหรับเตาหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อ