โครงการนี้เกี่ยวข้องกับระบบละลายเทลลูเรียมอุตสาหกรรมที่กําหนดเองสําหรับโรงชําระน้ําในประเทศไทย (PMR-TH)เทลลูเรียมมีความลุกลุกสูงและเป็นสารสกัดต่อตัวกระจกและหลอดป้องกันเทอร์โมคอลเลอร์ที่อุณหภูมิสูงความต้องการหลักของลูกค้าคือความคงที่ของอุณหภูมิที่เข้มงวดและความปลอดภัยในการทํางานในระหว่างการปล่อยอากาศขนาดใหญ่เราใช้ WDL-DGQ-600 ไฮดรอลิก ทิ้งความต้านทานเตาอบ.
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือในระยะยาว ภายใต้วงจรความร้อนต่อเนื่อง
วิศวกรรมความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง (การออกแบบผนัง): กล่องเตาอบมีโครงสร้างเหล็กที่ผสมผสานและปิดเต็มผิวเคลือบใช้โมดูลใยเซรามิกที่บดติดด้วยแอนเกอร์จากสแตนเลสภายใต้ภาระพลังงานระดับ 50Kw การปรับแต่งนี้เร่งวัฏจักรการทําความร้อนและลดการสูญเสียความร้อนผ่านเปลือก, รับประกันประสิทธิภาพพลังงานที่คง
การควบคุมอุณหภูมิ (การติดตาม) แบบสองลุปที่ไม่จําเป็น: ระบบนี้มีตัวตรวจจับสองตัว ซึ่งตัวตรวจจับตัวตรวจสอบห้องเตาอบเพื่อป้องกันการอุ่นเกินขององค์ประกอบการทําความร้อน (16.6Kw/pc)อีกตัวหนึ่งใช้ครอบป้องกันซิลิคอนไนไตรด์ เพื่อวัดสระน้ําหลอม 600KG โดยตรงการตั้งค่านี้รักษาอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายใน ± 1 °C ในอุณหภูมิการทํางานมาตรฐาน 600 °C
การชันไฮดรอลิกความแม่นยํา (สถาปัตยกรรมความปลอดภัย): เพื่อจัดการน้ําหนักของเหลว 600KG, สถานีไฮดรอลิกอิสระถูกบูรณาการ.การขับเคลื่อนไฮดรอลิก รับประกันความเร็วมุมเรียบ, ป้องกันการกระจายโลหะหลอมในระหว่างกระบวนการเติม
เนื่องจากการปฏิกิริยาทางเคมีของเทลลูเรียม วัสดุความละเอียดสูงถูกนําไปใช้ในพื้นที่สําคัญ:
ความปลอดภัยของตู้: ตู้แกรฟิต Z-803 ได้ถูกเลือก โดยมีอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วที่ฐานเตาอบป้องกันอุปกรณ์ทําความร้อนจากการรั่วไหล.
การกํากับพลังงาน: ระบบไฟฟ้าใช้ TSCR-4-4-100P thyristors และการป้องกันไฟฟิวส์เพิ่มอายุการใช้งานของสายต่อต้านแบบสไพรอลเป็นอย่างมาก.
ระบบนี้รวมถึงตัวเตาอบ, แพลตฟอร์มไฮดรอลิก และเครื่องเก็บฝุ่นพิเศษสนับสนุนการใช้งานในสถานที่อย่างรวดเร็วในประเทศไทยการทดสอบผลการทํางานยืนยันว่าอุปกรณ์รักษาความมั่นคงทางอุณหภูมิที่ดีที่สุด ภายในระยะการทํางานของมัน ซึ่งตรงกับมาตรฐานการผลิตของลูกค้า
โครงการนี้เกี่ยวข้องกับระบบละลายเทลลูเรียมอุตสาหกรรมที่กําหนดเองสําหรับโรงชําระน้ําในประเทศไทย (PMR-TH)เทลลูเรียมมีความลุกลุกสูงและเป็นสารสกัดต่อตัวกระจกและหลอดป้องกันเทอร์โมคอลเลอร์ที่อุณหภูมิสูงความต้องการหลักของลูกค้าคือความคงที่ของอุณหภูมิที่เข้มงวดและความปลอดภัยในการทํางานในระหว่างการปล่อยอากาศขนาดใหญ่เราใช้ WDL-DGQ-600 ไฮดรอลิก ทิ้งความต้านทานเตาอบ.
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือในระยะยาว ภายใต้วงจรความร้อนต่อเนื่อง
วิศวกรรมความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง (การออกแบบผนัง): กล่องเตาอบมีโครงสร้างเหล็กที่ผสมผสานและปิดเต็มผิวเคลือบใช้โมดูลใยเซรามิกที่บดติดด้วยแอนเกอร์จากสแตนเลสภายใต้ภาระพลังงานระดับ 50Kw การปรับแต่งนี้เร่งวัฏจักรการทําความร้อนและลดการสูญเสียความร้อนผ่านเปลือก, รับประกันประสิทธิภาพพลังงานที่คง
การควบคุมอุณหภูมิ (การติดตาม) แบบสองลุปที่ไม่จําเป็น: ระบบนี้มีตัวตรวจจับสองตัว ซึ่งตัวตรวจจับตัวตรวจสอบห้องเตาอบเพื่อป้องกันการอุ่นเกินขององค์ประกอบการทําความร้อน (16.6Kw/pc)อีกตัวหนึ่งใช้ครอบป้องกันซิลิคอนไนไตรด์ เพื่อวัดสระน้ําหลอม 600KG โดยตรงการตั้งค่านี้รักษาอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายใน ± 1 °C ในอุณหภูมิการทํางานมาตรฐาน 600 °C
การชันไฮดรอลิกความแม่นยํา (สถาปัตยกรรมความปลอดภัย): เพื่อจัดการน้ําหนักของเหลว 600KG, สถานีไฮดรอลิกอิสระถูกบูรณาการ.การขับเคลื่อนไฮดรอลิก รับประกันความเร็วมุมเรียบ, ป้องกันการกระจายโลหะหลอมในระหว่างกระบวนการเติม
เนื่องจากการปฏิกิริยาทางเคมีของเทลลูเรียม วัสดุความละเอียดสูงถูกนําไปใช้ในพื้นที่สําคัญ:
ความปลอดภัยของตู้: ตู้แกรฟิต Z-803 ได้ถูกเลือก โดยมีอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วที่ฐานเตาอบป้องกันอุปกรณ์ทําความร้อนจากการรั่วไหล.
การกํากับพลังงาน: ระบบไฟฟ้าใช้ TSCR-4-4-100P thyristors และการป้องกันไฟฟิวส์เพิ่มอายุการใช้งานของสายต่อต้านแบบสไพรอลเป็นอย่างมาก.
ระบบนี้รวมถึงตัวเตาอบ, แพลตฟอร์มไฮดรอลิก และเครื่องเก็บฝุ่นพิเศษสนับสนุนการใช้งานในสถานที่อย่างรวดเร็วในประเทศไทยการทดสอบผลการทํางานยืนยันว่าอุปกรณ์รักษาความมั่นคงทางอุณหภูมิที่ดีที่สุด ภายในระยะการทํางานของมัน ซึ่งตรงกับมาตรฐานการผลิตของลูกค้า
