1รายละเอียดของโครงการ: อัตราการใช้งานของเศษขยะที่สูงขึ้น คุณภาพการละลายกลายเป็นฆาตกรที่ซ่อนอยู่

โรงงานท่ออัลลูมิเนียมในรัสเซียนี้ผลิตส่วนประกอบรถยนต์และเครื่องจักร เพื่อลดต้นทุนของวัสดุพวกเขาได้เพิ่มปริมาณของอะลูมิเนียมสล็อตและวัสดุการคืนในคลังของพวกเขาอย่างต่อเนื่องแต่ปัญหาหลายอย่างเริ่มเพิ่มขึ้น

• การตรวจดูด้วยรังสีเอ็กซ์แสดงให้เห็นถึงอัตราการปฏิเสธที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากความบกพร่องภายใน

• การละลายของผงที่เร็วขึ้นและติดผงโลหะที่สกปรกเพิ่มการโจมตีทางเคมีและกลไกบนพื้นผิวของผง, ลดระยะเวลาการบํารุงรักษาผงและเพิ่มเวลาหยุดทํางาน

• การเปลี่ยนเตาอบเพียงลําพังไม่ได้แก้ปัญหา แม้กระทั่งกับเตาอบหลอมที่ดีกว่า, สาเหตุรากฐานยังคงอยู่: โรงงานขาดขั้นตอนการทําความสะอาดอัลลูมิเนียมหลอมในสายที่แข็งแรง.

ผู้บริหารตระหนักว่า ถ้าไม่มีการถอนอะลูมิเนียมจากก๊าซและการกําจัดขยะระหว่างเตาอบและการหลอม มันจะยากมากที่จะบรรลุเป้าหมายของอัตราขยะของพวกเขาพวกเขาตัดสินใจประเมินเครื่องอัลลูมิเนียม Degassing / อัลลูมิเนียม Degassing & เครื่องกําจัดขยะเพื่อทําความสะอาดการละลายออนไลน์.

2การแก้ไข: การถอนก๊าซในสายและการกําจัดขยะที่เหมาะสมกับการท่อ

จากการออกแบบเตาเผาและวัฏจักรการโยน เราติดตั้งเครื่องอัลลูมิเนียม

• อุปกรณ์ล้างแก๊สแบบหมุน
  ระบบการออกแก๊สแบบหมุนเวียนฉีดก๊าซอ่อนลงในน้ําละลาย สร้างฟองฟองละเอียดที่จับไฮโดรเจนละลายและนํามันไปสู่พื้นผิวซึ่งเป็นสิ่งสําคัญมากเมื่อใช้สัดส่วนของอะลูมิเนียมสล็อปสูง.

• การเคลื่อนไหวรวมกับการกําจัดขยะทางกล
  ระบบนี้รวมการฉีดไหลเวียนกับเครื่องมือสกีมเมนท์พิเศษเพื่อกําจัดหนังออกไซด์และสารรวมที่ไม่ใช่โลหะจากน้ําเหลืองหลอมอลูมิเนียมที่สะอาดกว่า หมายถึงการรวมน้อยลงที่นําไปในช่องเจาะและความเสี่ยงน้อยลงของความบกพร่องภายใน.

• การออกแบบเครื่องกลที่ปรับปรุงให้เหมาะสมกับสภาพของโรงงานรัสเซีย
  โครงสร้างเครื่องถูกออกแบบให้มีพื้นที่จํากัดด้านหน้าเตาอบ, นิสัยผู้ใช้งานทั่วไป, และความสามารถในการบํารุงรักษาในท้องถิ่นความสูงของช่องเข้าและช่องออกตรงกับเตาอบเก็บและระบบการโยนที่มีอยู่ดังนั้นโรงงานจึงไม่จําเป็นต้องมีการปรับปรุงผังใหญ่เพื่อบูรณาการหน่วย

• ความเห็นของกระบวนการและปริมาตรการปรับ
  ผู้ประกอบการสามารถปรับความเร็วของหมุน, การไหลของก๊าซและเวลาการรักษาตามเกรดเหล็กเหล็กเหล็ก, อัตราส่วนของขยะและเวลาการแท็กท์สาย.นี่ทําให้การทําความสะอาดเหลืองหลอมที่เป้าหมายสําหรับเหล็กสับสนธิและสภาพชุดที่แตกต่างกันแทนการตั้งค่า.

3ผลลัพธ์: ผลผลิตการผ่านครั้งแรกที่สูงขึ้นและอายุของหม้อที่ควบคุมได้มากขึ้น

หลังจากการผลิตกับเครื่องอัลลูมิเนียม Degassing & Dross Removal Machine โรงงานการโยธาอัลลูมิเนียมในรัสเซียรายงานว่า

• การลดความบกพร่องภายในอย่างสําคัญ
  อัตราการผ่านรังสีเอ็กซ์ดีขึ้น และความบกพร่องหลักเปลี่ยนไปจากสารสกัดก๊าซ / การรวมเข้าสู่ประเด็นมิติที่สามารถจัดการได้มากขึ้น

• การบดผงและการติดผงน้อยลง
  โลหะที่สะอาดกว่าลดการโจมตีและการสะสมบนพื้นผิวของหม้อ ยืดระยะเวลาการบํารุงรักษาหม้อและลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน

• การใช้งานเศษขยะที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น
  ด้วยความสะอาดของเหลืองหลอมที่น่าเชื่อถือมากขึ้น โรงงานได้มีความมั่นใจในการใช้สัดส่วนที่สูงกว่าของเศษและวัสดุคืนโดยไม่เสียสละคุณภาพนี้โดยตรงลดต้นทุนของวัสดุแท้ต่อการโยนที่ดี.