ในกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ปริมาณไฮโดรเจนและการรวมตัวของออกไซด์เป็นสาเหตุหลักของข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและการแตกร้าว กรณีศึกษานี้วิเคราะห์เครื่องจักร WDL-LQJ-900 สำหรับการกำจัดก๊าซและตะกรัน แสดงให้เห็นถึงการทำให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมผ่านหลักการทางกายภาพ
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการกลั่นแบบหมุนขั้นสูง แทนที่วิธีการบำบัดทางเคมีแบบดั้งเดิม
การกำจัดไฮโดรเจนอย่างมีประสิทธิภาพ: ก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนหรือไนโตรเจน) จะถูกฉีดเข้าไปในโลหะหลอมเหลวผ่านโรเตอร์กราไฟต์ หัวหมุนจะตัดก๊าซออกเป็นฟองขนาดเล็กที่กระจายตัว ซึ่งจะดูดซับไฮโดรเจนที่ละลายอยู่เนื่องจากความแตกต่างของความดันย่อยและพาไปยังพื้นผิว
การกำจัดตะกรันทางกายภาพ: ขณะที่ฟองขนาดเล็กขึ้น พวกมันจะดูดซับการรวมตัวของออกไซด์ผ่านแรงตึงผิว ทำให้พวกมันลอยขึ้นสู่พื้นผิวเพื่อการกำจัดที่ง่าย บรรลุผลการกำจัดก๊าซและตะกรันพร้อมกัน
กระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: แตกต่างจากสารคลอไรด์ที่เป็นของแข็งในการกลั่น กระบวนการนี้ไม่มีควัน ไม่มีกลิ่น และไม่เป็นพิษ เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมโดยไม่กัดกร่อนอุปกรณ์
อุปกรณ์นี้มีส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและการทำงานบ่อยครั้ง
ส่วนประกอบกราไฟต์ทนความร้อน: โรเตอร์หลักทำจากกราไฟต์ความบริสุทธิ์สูงพร้อมความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม ความเร็วแกนหมุนถูกควบคุมด้วยความถี่ (0-500 รอบ/นาที) เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน
การยกและการส่งกำลังที่แม่นยำ: ใช้ระบบลดเกียร์ Dawang และระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ กระบวนการยกมีความเสถียร มอเตอร์ควบคุมความถี่อิสระช่วยให้เคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำเมื่อโรเตอร์เข้าหรือออกจากอลูมิเนียมหลอมเหลว
ความแม่นยำในการควบคุมก๊าซ: รองรับอินเทอร์เฟซก๊าซ Φ10 พร้อมอัตราการไหลสูงสุด 45 ลิตร/นาที แรงดันขาเข้าจะถูกรักษาไว้ที่ 0.2MPa-0.6MPa เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายฟอง
อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์แบบบูรณาการช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการกลั่นแบบอัตโนมัติได้
ระบบควบคุมอัตโนมัติ: ใช้ตรรกะ PLC และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ผู้ใช้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์สูตรล่วงหน้าสำหรับการดำเนินการโปรแกรมอัตโนมัติแบบสัมผัสเดียว
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ติดตั้งไฟแสดงสถานะสามสีและเสียงเตือน เมื่อเสร็จสิ้น หัวกราไฟต์จะหยุดหมุนและยกออกจากพื้นผิวโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
ความเข้ากันได้ของพลังงาน: ปรับให้เข้ากับระบบไฟฟ้าสามเฟสห้าสาย 440V/60Hz โดยมีการใช้พลังงานทั้งหมดเพียง 2.35kW
กระบวนการบำบัด: การกำจัดไฮโดรเจนด้วยการฉีดแบบหมุน การกำจัดตะกรันด้วยการดูดซับทางกายภาพ (มลพิษเป็นศูนย์)
พารามิเตอร์ก๊าซ: อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อย ≤45 ลิตร/นาที แรงดันใช้งาน 0.2-0.6MPa
การกำหนดค่าพลังงาน: กำลังไฟฟ้ารวม 2.35kW ความเร็วแกนหมุนควบคุมด้วยความถี่
ประสิทธิภาพการควบคุม: การควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ PLC พร้อมการตั้งค่าสูตรและฟังก์ชันการยกอัตโนมัติ
ในกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ปริมาณไฮโดรเจนและการรวมตัวของออกไซด์เป็นสาเหตุหลักของข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและการแตกร้าว กรณีศึกษานี้วิเคราะห์เครื่องจักร WDL-LQJ-900 สำหรับการกำจัดก๊าซและตะกรัน แสดงให้เห็นถึงการทำให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมผ่านหลักการทางกายภาพ
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการกลั่นแบบหมุนขั้นสูง แทนที่วิธีการบำบัดทางเคมีแบบดั้งเดิม
การกำจัดไฮโดรเจนอย่างมีประสิทธิภาพ: ก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนหรือไนโตรเจน) จะถูกฉีดเข้าไปในโลหะหลอมเหลวผ่านโรเตอร์กราไฟต์ หัวหมุนจะตัดก๊าซออกเป็นฟองขนาดเล็กที่กระจายตัว ซึ่งจะดูดซับไฮโดรเจนที่ละลายอยู่เนื่องจากความแตกต่างของความดันย่อยและพาไปยังพื้นผิว
การกำจัดตะกรันทางกายภาพ: ขณะที่ฟองขนาดเล็กขึ้น พวกมันจะดูดซับการรวมตัวของออกไซด์ผ่านแรงตึงผิว ทำให้พวกมันลอยขึ้นสู่พื้นผิวเพื่อการกำจัดที่ง่าย บรรลุผลการกำจัดก๊าซและตะกรันพร้อมกัน
กระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: แตกต่างจากสารคลอไรด์ที่เป็นของแข็งในการกลั่น กระบวนการนี้ไม่มีควัน ไม่มีกลิ่น และไม่เป็นพิษ เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมโดยไม่กัดกร่อนอุปกรณ์
อุปกรณ์นี้มีส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและการทำงานบ่อยครั้ง
ส่วนประกอบกราไฟต์ทนความร้อน: โรเตอร์หลักทำจากกราไฟต์ความบริสุทธิ์สูงพร้อมความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม ความเร็วแกนหมุนถูกควบคุมด้วยความถี่ (0-500 รอบ/นาที) เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน
การยกและการส่งกำลังที่แม่นยำ: ใช้ระบบลดเกียร์ Dawang และระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ กระบวนการยกมีความเสถียร มอเตอร์ควบคุมความถี่อิสระช่วยให้เคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำเมื่อโรเตอร์เข้าหรือออกจากอลูมิเนียมหลอมเหลว
ความแม่นยำในการควบคุมก๊าซ: รองรับอินเทอร์เฟซก๊าซ Φ10 พร้อมอัตราการไหลสูงสุด 45 ลิตร/นาที แรงดันขาเข้าจะถูกรักษาไว้ที่ 0.2MPa-0.6MPa เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายฟอง
อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์แบบบูรณาการช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการกลั่นแบบอัตโนมัติได้
ระบบควบคุมอัตโนมัติ: ใช้ตรรกะ PLC และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ผู้ใช้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์สูตรล่วงหน้าสำหรับการดำเนินการโปรแกรมอัตโนมัติแบบสัมผัสเดียว
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ติดตั้งไฟแสดงสถานะสามสีและเสียงเตือน เมื่อเสร็จสิ้น หัวกราไฟต์จะหยุดหมุนและยกออกจากพื้นผิวโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
ความเข้ากันได้ของพลังงาน: ปรับให้เข้ากับระบบไฟฟ้าสามเฟสห้าสาย 440V/60Hz โดยมีการใช้พลังงานทั้งหมดเพียง 2.35kW
กระบวนการบำบัด: การกำจัดไฮโดรเจนด้วยการฉีดแบบหมุน การกำจัดตะกรันด้วยการดูดซับทางกายภาพ (มลพิษเป็นศูนย์)
พารามิเตอร์ก๊าซ: อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อย ≤45 ลิตร/นาที แรงดันใช้งาน 0.2-0.6MPa
การกำหนดค่าพลังงาน: กำลังไฟฟ้ารวม 2.35kW ความเร็วแกนหมุนควบคุมด้วยความถี่
ประสิทธิภาพการควบคุม: การควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ PLC พร้อมการตั้งค่าสูตรและฟังก์ชันการยกอัตโนมัติ
