logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์

รายละเอียดบล็อก

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานพุ่งสูงขึ้นและไลน์ผลิตช้าเกินไป: เตาอบชุบแข็งแบบกำหนดเองขนาด 580kW, 1100°C ช่วยโรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ในสหรัฐอเมริกาได้อย่างไรในการลดต้นทุนและเพิ่มปริมาณการผลิต

ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานพุ่งสูงขึ้นและไลน์ผลิตช้าเกินไป: เตาอบชุบแข็งแบบกำหนดเองขนาด 580kW, 1100°C ช่วยโรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ในสหรัฐอเมริกาได้อย่างไรในการลดต้นทุนและเพิ่มปริมาณการผลิต

2025-05-13

ราคาพลังงานที่เพิ่มขึ้นและความกดดันของ OEM ที่เพิ่มขึ้นต่อเวลาในการจัดส่งได้ทําให้ผู้จําหน่ายรถยนต์หลายคนถูกกดดันสองครั้ง: ลดต้นทุนและส่งเร็วขึ้นโรงงานผลิตอะไหล่รถยนต์แห่งหนึ่งของสหรัฐอเมริกา พบว่าการใช้พลังงานและเวลาในการทํางานที่ซ่อนอยู่อย่างมากที่สุด คือเตาบําบัดความร้อนแบบกล่องเก่า ที่อยู่ระหว่างการแปรรูปและการตรวจสอบสุดท้าย.

จุดเจ็บปวด: คิโลวัตต์-ชั่วโมงที่แพงและสายที่ไม่สมดุล

โฟนเก่าทําให้เกิดปัญหาใหญ่สองประการ

  • การใช้พลังงานสูงต่อชิ้นส่วนเสร็จ
    การ ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด

  • การทํางานช้าๆ โดยใช้ชุด ซึ่งทําให้การเคลื่อนไหวของสายขาดทุน
    ในขณะที่การแปรรูปด้านบนและด้านล่างของล้าง / ตรวจได้รับการอัตโนมัติ องุ่นการรักษาความร้อนยังคงทํางานในชุดใหญ่และช้าWIP เติบโตและเวลาต่อเนื่องสายโดยรวมถูกจํากัดโดยวงจรเตา.

เครื่องอบการบําบัดความร้อนชนิดท่อ 580kW ตามสั่ง: ออกแบบเพื่อความเร็วและประสิทธิภาพ

เพื่อตอบสนองทั้งค่าใช้จ่ายและผลิตโรงงานได้นําเตาอบการบําบัดความร้อน 580kW มาใช้ตามแผนแบบท่อ:

  • การบรรทุกแบบต่อเนื่องหรือครึ่งต่อเนื่องทําให้เตาอบทํางานใกล้เคียงกับเวลาแทคต์ธรรมชาติของเซลล์การแปรรูป

  • พัสดุไฟและอุปกรณ์กันไฟที่ปรับปรุงได้ลดการสูญเสียความร้อนและปรับปรุงการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของพลังงานติดตั้ง 580kW

  • การควบคุมที่ใช้สูตร ทําให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างรวดเร็วระหว่างครอบครัวส่วน โดยไม่ต้องปรับมือซ้ําๆ

ความจุของเตาอบ 1100 ° C ให้บริษัทมีพื้นที่ในการดําเนินงานที่ต้องการมากขึ้น โดยไม่ทําให้ระบบหนักเกินไปหรือยืดระยะเวลา

ผลลัพธ์: ค่าใช้จ่ายต่อชิ้นส่วนลดลง และเส้นทางที่เร็วและเรียบง่ายขึ้น

หลังจากการบูรณาการเตาอบการบํารุงความร้อนตามสั่งในสาย, โรงงานรายงานว่า:

  • ลดต้นทุนพลังงานต่อชิ้นส่วนดี ด้วยการกันความร้อนที่ดีกว่า ระยะเวลาว่างที่สั้นกว่า และวงจรการทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

  • การปรับปรุงเวลาการใช้งานและ WIP ที่น้อยลง เนื่องจากการบําบัดด้วยความร้อนไม่ได้บังคับให้มีการชําระของขนาดใหญ่และช้าอีกต่อไป ส่วนต่างๆเคลื่อนไหวต่อเนื่องมากขึ้นผ่านสาย

  • การใช้แรงงานได้ดีขึ้น โดยผู้ประกอบการมุ่งเน้นการติดตามและคุณภาพ แทนการบรรทุกและแก้ปัญหาด้วยมือ

สําหรับโรงงานอะไหล่รถยนต์แห่งหนึ่งของสหรัฐอเมริกา หม้อแปรงความร้อนขนาด 580kW และความร้อน 1100 องศาเซลเซียสสายการผลิตที่ประหยัดพลังงานมากขึ้น.

 
แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานพุ่งสูงขึ้นและไลน์ผลิตช้าเกินไป: เตาอบชุบแข็งแบบกำหนดเองขนาด 580kW, 1100°C ช่วยโรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ในสหรัฐอเมริกาได้อย่างไรในการลดต้นทุนและเพิ่มปริมาณการผลิต

ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานพุ่งสูงขึ้นและไลน์ผลิตช้าเกินไป: เตาอบชุบแข็งแบบกำหนดเองขนาด 580kW, 1100°C ช่วยโรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ในสหรัฐอเมริกาได้อย่างไรในการลดต้นทุนและเพิ่มปริมาณการผลิต

ราคาพลังงานที่เพิ่มขึ้นและความกดดันของ OEM ที่เพิ่มขึ้นต่อเวลาในการจัดส่งได้ทําให้ผู้จําหน่ายรถยนต์หลายคนถูกกดดันสองครั้ง: ลดต้นทุนและส่งเร็วขึ้นโรงงานผลิตอะไหล่รถยนต์แห่งหนึ่งของสหรัฐอเมริกา พบว่าการใช้พลังงานและเวลาในการทํางานที่ซ่อนอยู่อย่างมากที่สุด คือเตาบําบัดความร้อนแบบกล่องเก่า ที่อยู่ระหว่างการแปรรูปและการตรวจสอบสุดท้าย.

จุดเจ็บปวด: คิโลวัตต์-ชั่วโมงที่แพงและสายที่ไม่สมดุล

โฟนเก่าทําให้เกิดปัญหาใหญ่สองประการ

  • การใช้พลังงานสูงต่อชิ้นส่วนเสร็จ
    การ ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด

  • การทํางานช้าๆ โดยใช้ชุด ซึ่งทําให้การเคลื่อนไหวของสายขาดทุน
    ในขณะที่การแปรรูปด้านบนและด้านล่างของล้าง / ตรวจได้รับการอัตโนมัติ องุ่นการรักษาความร้อนยังคงทํางานในชุดใหญ่และช้าWIP เติบโตและเวลาต่อเนื่องสายโดยรวมถูกจํากัดโดยวงจรเตา.

เครื่องอบการบําบัดความร้อนชนิดท่อ 580kW ตามสั่ง: ออกแบบเพื่อความเร็วและประสิทธิภาพ

เพื่อตอบสนองทั้งค่าใช้จ่ายและผลิตโรงงานได้นําเตาอบการบําบัดความร้อน 580kW มาใช้ตามแผนแบบท่อ:

  • การบรรทุกแบบต่อเนื่องหรือครึ่งต่อเนื่องทําให้เตาอบทํางานใกล้เคียงกับเวลาแทคต์ธรรมชาติของเซลล์การแปรรูป

  • พัสดุไฟและอุปกรณ์กันไฟที่ปรับปรุงได้ลดการสูญเสียความร้อนและปรับปรุงการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของพลังงานติดตั้ง 580kW

  • การควบคุมที่ใช้สูตร ทําให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างรวดเร็วระหว่างครอบครัวส่วน โดยไม่ต้องปรับมือซ้ําๆ

ความจุของเตาอบ 1100 ° C ให้บริษัทมีพื้นที่ในการดําเนินงานที่ต้องการมากขึ้น โดยไม่ทําให้ระบบหนักเกินไปหรือยืดระยะเวลา

ผลลัพธ์: ค่าใช้จ่ายต่อชิ้นส่วนลดลง และเส้นทางที่เร็วและเรียบง่ายขึ้น

หลังจากการบูรณาการเตาอบการบํารุงความร้อนตามสั่งในสาย, โรงงานรายงานว่า:

  • ลดต้นทุนพลังงานต่อชิ้นส่วนดี ด้วยการกันความร้อนที่ดีกว่า ระยะเวลาว่างที่สั้นกว่า และวงจรการทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

  • การปรับปรุงเวลาการใช้งานและ WIP ที่น้อยลง เนื่องจากการบําบัดด้วยความร้อนไม่ได้บังคับให้มีการชําระของขนาดใหญ่และช้าอีกต่อไป ส่วนต่างๆเคลื่อนไหวต่อเนื่องมากขึ้นผ่านสาย

  • การใช้แรงงานได้ดีขึ้น โดยผู้ประกอบการมุ่งเน้นการติดตามและคุณภาพ แทนการบรรทุกและแก้ปัญหาด้วยมือ

สําหรับโรงงานอะไหล่รถยนต์แห่งหนึ่งของสหรัฐอเมริกา หม้อแปรงความร้อนขนาด 580kW และความร้อน 1100 องศาเซลเซียสสายการผลิตที่ประหยัดพลังงานมากขึ้น.