logo

900v 1000HzGas Nitriding Furnace กระบวนการไนไตรดิ้งพลาสม่าไอออน 380V

1 ชุด
MOQ
TO BE NEGOTIATED
ราคา
900v 1000HzGas Nitriding Furnace กระบวนการไนไตรดิ้งพลาสม่าไอออน 380V
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
ชื่อ: เตาเผาไอออนไนไตรด์
กระแสไฟขาออกเฉลี่ย: 150A
อุณหภูมิในการทำงาน: ≤ 650 ℃
ขนาดทำงาน: φ1600×1200มม.
อัตราการเพิ่มขึ้นของความดัน: ≤ 0.133pa/นาที
แรงดันไฟฟ้า: 380V 3P 50HZ หรือปรับแต่งเอง
เวลาอาร์คดับ: ≤ 15 μ s
ความถี่พัลส์: 1000Hz
เน้น:

เตาเผาก๊าซไนไตรด์ 900V

,

เตาเผาก๊าซไนไตรด์ 1000Hz

,

กระบวนการไนไตรดิ้งไอออนในพลาสมา 380V

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: WONDERY
ได้รับการรับรอง: CE
หมายเลขรุ่น: WDLC-150AZ
การชำระเงิน
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้อัด
เวลาการส่งมอบ: 60 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/P, T/T, Western Union
สามารถในการผลิต: 1,000 ชุดต่อเดือน
รายละเอียดสินค้า

Wondery เตารักษาความร้อนด้วยแก๊สไนไตรด์สูญญากาศ, เตาไนไตรดิ้งไอออนพลาสม่า

 

1. บทนำทั่วไป

 

เตาเผาพลาสมาไอออนไนไตรดิ้งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับไอออนไนไตรดิ้ง ไอออนไนโตรคาร์บูไรซิ่ง (ไนไตรดิ้งอ่อน) การบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีในพลาสมาของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนทางกล และรับคุณสมบัติทางกลและเคมีกายภาพที่จำเป็น

พารามิเตอร์พื้นฐาน:

 

2.1 แรงดันขาออก: 0-900v ปรับได้อย่างต่อเนื่อง;

2.2 กระแสไฟขาออกเฉลี่ยสูงสุด: 150A;

2.3 กระแสไฟสูงสุดของพัลส์: 300A

2.4 ความถี่พัลส์: 1000Hz

2.5 ขนาดการทำงาน: φ1600×1200mm;

2.6 อุณหภูมิในการทำงาน: ≤ 650 ℃;

2.7 พิกัดโหลด: 3000kg;

2.8 จำกัดสูญญากาศ: ≤ 6.67pa;

2.9 อัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดัน: ≤ 0.13pa/min;

2.10 เวลาในการปั๊มสุญญากาศถึง 20Pa: ≤ 30min;

2.11 เวลาอาร์คดับ: ≤ 15 μ s

2.12 ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ± 1 ℃

2.13 ความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน: ± 1 Pa;

2.14 การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

 

 

 

2.การกำหนดค่าอุปกรณ์

สิ่งของ ข้อมูลจำเพาะ จำนวน (ชุด)
แหล่งจ่ายไฟพัลส์ไอออน WDLC-150AZ 1
ตัวเตาสุญญากาศไอออนไนไตรด์ ขนาดที่มีประสิทธิภาพ: φ1600×1200mm (H) 1
ปั๊มสุญญากาศ 2X-30 2
วาล์วผีเสื้อสุญญากาศไฟฟ้า GID-65 (หนิงโป) 2
โซลินอยด์วาล์วสุญญากาศ DDC-JQ65 (หนิงโป) 2
ตัวควบคุมการไหลของมวล D07 (ปักกิ่ง) 2
เกจวัดสูญญากาศแรงดันฟิล์ม ZJ-1C เฉิงตู 1
ตัวควบคุมความดัน ชิมะเดน ประเทศญี่ปุ่น 1
ตัวควบคุมอุณหภูมิ ชิมะเดน ประเทศญี่ปุ่น 1
วงจรเรียงกระแสหม้อแปลงไฟฟ้า แช่น้ำมัน 180KVA (หวู่ฮั่น) 1
PLC (คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้) FX ซีรีส์ Mitsubishi 1
คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม หน้าจอสัมผัสสี 15" 1
 

 

 

3.การกำหนดค่ามาตรฐานของอุปกรณ์

ชุดสมบูรณ์ของเตาเผาก๊าซไนไตรด์สำหรับอุตสาหกรรมประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟไอออน ระบบควบคุมอัตโนมัติ ตัวเตาสุญญากาศ ระบบดูดฝุ่น ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิ และระบบจ่ายก๊าซ

 

3.1 ตัวเตาสุญญากาศ

 

3.1.1 ตัวเตาสุญญากาศ

 

ตัวเตาแก๊สไนไตรด์แบบสุญญากาศใช้โครงสร้างแบบเบลล์ และตัวเตาประกอบด้วยฝาครอบกระดิ่งและฐานเตาหลอมการผลิตตัวเตาจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการปิดผนึกทั้งหมดจะไม่เสียรูปและรับรองความต้องการการปิดผนึกสูญญากาศเป็นเวลานาน

 

3.1.2 แคโทด

 

นี่คือส่วนที่สำคัญที่สุดของตัวเตาเผาความร้อนไนไตรด์ ซึ่งแหล่งจ่ายไฟของเตาแก๊สไนไตรดิ้งจะจ่ายถาดวัสดุ (ถาดแคโทด) สำหรับไนไตรดิ้งชิ้นงานโครงสร้างแคโทดมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการดำเนินการไนไตรดิ้งในมุมมองของลักษณะเฉพาะของการปล่อยสุญญากาศภายใต้ไฟฟ้าแรงสูงการป้องกันระยะห่างตามยาวที่เรานำมาใช้มีข้อดีของการประกอบที่เรียบง่ายและการทำงานที่เชื่อถือได้

 

2.1.3 การวัดอุณหภูมิ

 

เทอร์โมคัปเปิลใช้สำหรับวัดอุณหภูมิของตัวเตาบำบัดความร้อนแบบสุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดอุณหภูมิของชิ้นงานมีความแม่นยำ ใช้วิธีวัดอุณหภูมิจำลอง ซึ่งมีผลดีต่อผลิตภัณฑ์ไนไตรดิ้งมวล

 

3.1.4 การวัดสุญญากาศ

 

การวัดสูญญากาศใช้เกจสูญญากาศฟิล์ม capacitive ซึ่งมีความถูกต้องและไม่ได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบของก๊าซ

 

3.1.5 ปั๊มสุญญากาศ

 

ใช้ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุน 2X-30 จำนวน 2 ชุด

 

3.1.6 ก๊าซไนไตรดิ้ง

 

แอมโมเนียเหลวมักใช้เป็นก๊าซไนไตรดิ้ง และผู้ใช้ต้องเตรียมแอมโมเนียเหลวบริษัทของเรามีวาล์วลดแรงดันแอมโมเนียในระหว่างการทำไนไตรดิ้งแบบอ่อน ผู้ใช้ต้องเตรียมคาร์บอนไดออกไซด์และวาล์วลดแรงดันด้วยโดยทั่วไปก๊าซที่ใช้งานได้จะถูกลดแรงดันเป็น 0.1-0.15Mpa

 

3.2 แหล่งจ่ายไฟ

 

แหล่งจ่ายไฟของเตาเผาพลาสมาไอออนรวมถึงหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับ วงจรเรียงกระแสไทริสเตอร์ วงจรสร้างพัลส์ และวงจรควบคุม

 

โมดูลไทริสเตอร์ (SCR) ของวงจรเรียงกระแสเป็นของแบรนด์ SanRex ของญี่ปุ่น

 

โมดูลไดโอดกู้คืนอย่างรวดเร็ว (VD) ของวงจรป้องกันเป็นของแบรนด์ IXYS ของเยอรมัน

 

โมดูล IGBT ของวงจรสร้างพัลส์ได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์มิตซูบิชิ

 

หม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับแบบพิเศษ เครื่องปฏิกรณ์ปรับให้เรียบพิเศษ และตัวเหนี่ยวนำเป็นของแบรนด์คุณภาพในประเทศ

 

แหล่งจ่ายไฟใช้วงจรที่แข็งตัวเพื่อควบคุมการกระทำ วงจรนั้นเรียบง่าย และปรับปรุงความน่าเชื่อถืออย่างมากปุ่มการทำงานมีการป้องกันร่วมกัน เพื่อไม่ให้อุปกรณ์เสียหายแม้ว่าผู้ปฏิบัติงานจะทำงานผิดพลาดวงจรป้องกันได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อปกป้องอุปกรณ์และชิ้นส่วนในเตาเผาโดยอัตโนมัติ แม้ว่าจะมีไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างขั้วบวกและขั้วลบระหว่างการทำงาน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเกียร์ตามสภาวะอาร์คในเตาหลอม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการตัดสินใจของมนุษย์ และลดความร้อนในตู้ควบคุมไฟฟ้าลงอย่างมาก

 

แหล่งจ่ายไฟมีสัญญาณเตือนและป้องกันเฟสผิด เฟสขาด อุณหภูมิสูงเกิน และแรงดันเกิน

 

3.2.1 วงจรเรียงกระแสควบคุมด้วยซิลิกอน

 

วงจรจ่ายไฟ DC แรงสูงให้กับอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุต DC ไทริสเตอร์ทริกเกอร์การเปลี่ยนเฟสพัลส์คู่ถูกนำมาใช้วงจรทริกเกอร์การเปลี่ยนเฟสมีข้อดีของวงจรอย่างง่าย, ความเป็นเส้นตรงในการขยับเฟสที่ดี, ช่วงการเปลี่ยนเฟสที่กว้าง, ประสิทธิภาพการป้องกันการรบกวนที่ดีและค่าสัมประสิทธิ์การกระเพื่อมขนาดเล็ก

 

3.2.2 วงจรสร้างพัลส์

 

วงจรจะตัดไฟฟ้าแรงสูง DC ให้เป็นพัลส์สี่เหลี่ยมแล้วป้อนเข้าไปในเตาสุญญากาศแหล่งจ่ายไฟพัลส์มีการประหยัดพลังงานอย่างเห็นได้ชัด อาร์กดับอย่างรวดเร็ว และไม่มีการเผาไหม้ของชิ้นงาน

 

3.2.3 ระบบควบคุมอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์

 

ระบบควบคุมมีสองโหมด: แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถรับรู้ถึงการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น อุณหภูมิและความดันเตาหลอม ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ป้อนกราฟอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นแบบหลายขั้นตอน (ความดัน) และฉนวนความร้อน (แรงดัน) ที่สอดคล้องกับกระบวนการเป้าหมายบนคอมพิวเตอร์ ตั้งค่าการควบคุมอาร์คแบบหลายขั้นตอน และพารามิเตอร์กระบวนการสามารถแก้ไขได้แบบเรียลไทม์เหมาะสำหรับความต้องการพิเศษของไอออนไนไตรดิ้ง

 

อุณหภูมิ ความดันเตาเผาไนไตรด์สุญญากาศ และข้อมูลกระบวนการอื่นๆ ของกระบวนการทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์ ประมวลผลโดยซอฟต์แวร์กราฟิก แสดงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ในรูปแบบของเส้นโค้งกราฟิกสี และสามารถพิมพ์และบันทึกได้เส้นโค้งกระบวนการในอดีตสามารถดูได้โดยใช้ฮาร์ดดิสก์จัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่ของคอมพิวเตอร์สำหรับชิ้นงานทั่วไปและการชาร์จ อุณหภูมิ กราฟแรงดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ สามารถบันทึกลงในคอมพิวเตอร์ด้วยชื่อที่ระบุ และสามารถใช้กระบวนการเดียวกันนี้กับชิ้นงานที่เหมือนกันหรือคล้ายกันได้โดยตรง

 

ในอินเทอร์เฟซนี้ คุณสามารถค้นหาเส้นโค้งอุณหภูมิความดันที่บันทึกไว้ในประวัติ ซึ่งรวมถึงเส้นโค้งเป้าหมายและเส้นโค้งจริง เส้นทึบสีแดงในรูปภาพนี้คือเส้นโค้งอุณหภูมิจริงที่บันทึกไว้ และเส้นทึบสีน้ำเงินคือเส้นโค้งความดันจริงที่บันทึกไว้

 

 

4.เงื่อนไขการติดตั้ง

4.1 พื้นที่ไซต์ขั้นต่ำสำหรับอุปกรณ์: พื้นคอนกรีต 4m×6m;

4.2 อุณหภูมิแวดล้อม: 0 ℃ - 45 ℃;

4.3 ความชื้นสัมพัทธ์: <85%;

4.4 น้ำหล่อเย็น: แรงดันน้ำ 0.10-0.3Mpa ไหล ≥ 3m3/h อุณหภูมิห้องหากใช้หอหล่อเย็น การไหลของน้ำควรอยู่ที่≥ 6m3

4.5 กำลังสูงสุดของอุปกรณ์: 160kW (3P AC380V±15%)

แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Mrs. Zhang
โทร : +8615305299442
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)