|
| ชื่อแบรนด์: | WONDERY |
| หมายเลขรุ่น: | WDLC-150AZ |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | TO BE NEGOTIATED |
| เวลาจัดส่ง: | 60 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
Wondery เตารักษาความร้อนด้วยแก๊สไนไตรด์สูญญากาศ, เตาไนไตรดิ้งไอออนพลาสม่า
1. บทนำทั่วไป
เตาเผาพลาสมาไอออนไนไตรดิ้งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับไอออนไนไตรดิ้ง ไอออนไนโตรคาร์บูไรซิ่ง (ไนไตรดิ้งอ่อน) การบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีในพลาสมาของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนทางกล และรับคุณสมบัติทางกลและเคมีกายภาพที่จำเป็น
พารามิเตอร์พื้นฐาน:
|
2.1 แรงดันขาออก: 0-900v ปรับได้อย่างต่อเนื่อง; 2.2 กระแสไฟขาออกเฉลี่ยสูงสุด: 150A; 2.3 กระแสไฟสูงสุดของพัลส์: 300A 2.4 ความถี่พัลส์: 1000Hz 2.5 ขนาดการทำงาน: φ1600×1200mm; 2.6 อุณหภูมิในการทำงาน: ≤ 650 ℃; 2.7 พิกัดโหลด: 3000kg; 2.8 จำกัดสูญญากาศ: ≤ 6.67pa; 2.9 อัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดัน: ≤ 0.13pa/min; 2.10 เวลาในการปั๊มสุญญากาศถึง 20Pa: ≤ 30min; 2.11 เวลาอาร์คดับ: ≤ 15 μ s 2.12 ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ± 1 ℃ 2.13 ความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน: ± 1 Pa; 2.14 การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
|
2.การกำหนดค่าอุปกรณ์
| สิ่งของ | ข้อมูลจำเพาะ | จำนวน (ชุด) |
| แหล่งจ่ายไฟพัลส์ไอออน | WDLC-150AZ | 1 |
| ตัวเตาสุญญากาศไอออนไนไตรด์ | ขนาดที่มีประสิทธิภาพ: φ1600×1200mm (H) | 1 |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2X-30 | 2 |
| วาล์วผีเสื้อสุญญากาศไฟฟ้า | GID-65 (หนิงโป) | 2 |
| โซลินอยด์วาล์วสุญญากาศ | DDC-JQ65 (หนิงโป) | 2 |
| ตัวควบคุมการไหลของมวล | D07 (ปักกิ่ง) | 2 |
| เกจวัดสูญญากาศแรงดันฟิล์ม | ZJ-1C เฉิงตู | 1 |
| ตัวควบคุมความดัน | ชิมะเดน ประเทศญี่ปุ่น | 1 |
| ตัวควบคุมอุณหภูมิ | ชิมะเดน ประเทศญี่ปุ่น | 1 |
| วงจรเรียงกระแสหม้อแปลงไฟฟ้า | แช่น้ำมัน 180KVA (หวู่ฮั่น) | 1 |
| PLC (คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้) | FX ซีรีส์ Mitsubishi | 1 |
| คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม | หน้าจอสัมผัสสี 15" | 1 |
3.การกำหนดค่ามาตรฐานของอุปกรณ์
ชุดสมบูรณ์ของเตาเผาก๊าซไนไตรด์สำหรับอุตสาหกรรมประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟไอออน ระบบควบคุมอัตโนมัติ ตัวเตาสุญญากาศ ระบบดูดฝุ่น ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิ และระบบจ่ายก๊าซ
3.1 ตัวเตาสุญญากาศ
3.1.1 ตัวเตาสุญญากาศ
ตัวเตาแก๊สไนไตรด์แบบสุญญากาศใช้โครงสร้างแบบเบลล์ และตัวเตาประกอบด้วยฝาครอบกระดิ่งและฐานเตาหลอมการผลิตตัวเตาจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการปิดผนึกทั้งหมดจะไม่เสียรูปและรับรองความต้องการการปิดผนึกสูญญากาศเป็นเวลานาน
3.1.2 แคโทด
นี่คือส่วนที่สำคัญที่สุดของตัวเตาเผาความร้อนไนไตรด์ ซึ่งแหล่งจ่ายไฟของเตาแก๊สไนไตรดิ้งจะจ่ายถาดวัสดุ (ถาดแคโทด) สำหรับไนไตรดิ้งชิ้นงานโครงสร้างแคโทดมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการดำเนินการไนไตรดิ้งในมุมมองของลักษณะเฉพาะของการปล่อยสุญญากาศภายใต้ไฟฟ้าแรงสูงการป้องกันระยะห่างตามยาวที่เรานำมาใช้มีข้อดีของการประกอบที่เรียบง่ายและการทำงานที่เชื่อถือได้
2.1.3 การวัดอุณหภูมิ
เทอร์โมคัปเปิลใช้สำหรับวัดอุณหภูมิของตัวเตาบำบัดความร้อนแบบสุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดอุณหภูมิของชิ้นงานมีความแม่นยำ ใช้วิธีวัดอุณหภูมิจำลอง ซึ่งมีผลดีต่อผลิตภัณฑ์ไนไตรดิ้งมวล
3.1.4 การวัดสุญญากาศ
การวัดสูญญากาศใช้เกจสูญญากาศฟิล์ม capacitive ซึ่งมีความถูกต้องและไม่ได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบของก๊าซ
3.1.5 ปั๊มสุญญากาศ
ใช้ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุน 2X-30 จำนวน 2 ชุด
3.1.6 ก๊าซไนไตรดิ้ง
แอมโมเนียเหลวมักใช้เป็นก๊าซไนไตรดิ้ง และผู้ใช้ต้องเตรียมแอมโมเนียเหลวบริษัทของเรามีวาล์วลดแรงดันแอมโมเนียในระหว่างการทำไนไตรดิ้งแบบอ่อน ผู้ใช้ต้องเตรียมคาร์บอนไดออกไซด์และวาล์วลดแรงดันด้วยโดยทั่วไปก๊าซที่ใช้งานได้จะถูกลดแรงดันเป็น 0.1-0.15Mpa
3.2 แหล่งจ่ายไฟ
แหล่งจ่ายไฟของเตาเผาพลาสมาไอออนรวมถึงหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับ วงจรเรียงกระแสไทริสเตอร์ วงจรสร้างพัลส์ และวงจรควบคุม
โมดูลไทริสเตอร์ (SCR) ของวงจรเรียงกระแสเป็นของแบรนด์ SanRex ของญี่ปุ่น
โมดูลไดโอดกู้คืนอย่างรวดเร็ว (VD) ของวงจรป้องกันเป็นของแบรนด์ IXYS ของเยอรมัน
โมดูล IGBT ของวงจรสร้างพัลส์ได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์มิตซูบิชิ
หม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับแบบพิเศษ เครื่องปฏิกรณ์ปรับให้เรียบพิเศษ และตัวเหนี่ยวนำเป็นของแบรนด์คุณภาพในประเทศ
แหล่งจ่ายไฟใช้วงจรที่แข็งตัวเพื่อควบคุมการกระทำ วงจรนั้นเรียบง่าย และปรับปรุงความน่าเชื่อถืออย่างมากปุ่มการทำงานมีการป้องกันร่วมกัน เพื่อไม่ให้อุปกรณ์เสียหายแม้ว่าผู้ปฏิบัติงานจะทำงานผิดพลาดวงจรป้องกันได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อปกป้องอุปกรณ์และชิ้นส่วนในเตาเผาโดยอัตโนมัติ แม้ว่าจะมีไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างขั้วบวกและขั้วลบระหว่างการทำงาน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเกียร์ตามสภาวะอาร์คในเตาหลอม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการตัดสินใจของมนุษย์ และลดความร้อนในตู้ควบคุมไฟฟ้าลงอย่างมาก
แหล่งจ่ายไฟมีสัญญาณเตือนและป้องกันเฟสผิด เฟสขาด อุณหภูมิสูงเกิน และแรงดันเกิน
3.2.1 วงจรเรียงกระแสควบคุมด้วยซิลิกอน
วงจรจ่ายไฟ DC แรงสูงให้กับอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุต DC ไทริสเตอร์ทริกเกอร์การเปลี่ยนเฟสพัลส์คู่ถูกนำมาใช้วงจรทริกเกอร์การเปลี่ยนเฟสมีข้อดีของวงจรอย่างง่าย, ความเป็นเส้นตรงในการขยับเฟสที่ดี, ช่วงการเปลี่ยนเฟสที่กว้าง, ประสิทธิภาพการป้องกันการรบกวนที่ดีและค่าสัมประสิทธิ์การกระเพื่อมขนาดเล็ก
3.2.2 วงจรสร้างพัลส์
วงจรจะตัดไฟฟ้าแรงสูง DC ให้เป็นพัลส์สี่เหลี่ยมแล้วป้อนเข้าไปในเตาสุญญากาศแหล่งจ่ายไฟพัลส์มีการประหยัดพลังงานอย่างเห็นได้ชัด อาร์กดับอย่างรวดเร็ว และไม่มีการเผาไหม้ของชิ้นงาน
3.2.3 ระบบควบคุมอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์
ระบบควบคุมมีสองโหมด: แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถรับรู้ถึงการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น อุณหภูมิและความดันเตาหลอม ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ป้อนกราฟอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นแบบหลายขั้นตอน (ความดัน) และฉนวนความร้อน (แรงดัน) ที่สอดคล้องกับกระบวนการเป้าหมายบนคอมพิวเตอร์ ตั้งค่าการควบคุมอาร์คแบบหลายขั้นตอน และพารามิเตอร์กระบวนการสามารถแก้ไขได้แบบเรียลไทม์เหมาะสำหรับความต้องการพิเศษของไอออนไนไตรดิ้ง
อุณหภูมิ ความดันเตาเผาไนไตรด์สุญญากาศ และข้อมูลกระบวนการอื่นๆ ของกระบวนการทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์ ประมวลผลโดยซอฟต์แวร์กราฟิก แสดงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ในรูปแบบของเส้นโค้งกราฟิกสี และสามารถพิมพ์และบันทึกได้เส้นโค้งกระบวนการในอดีตสามารถดูได้โดยใช้ฮาร์ดดิสก์จัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่ของคอมพิวเตอร์สำหรับชิ้นงานทั่วไปและการชาร์จ อุณหภูมิ กราฟแรงดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ สามารถบันทึกลงในคอมพิวเตอร์ด้วยชื่อที่ระบุ และสามารถใช้กระบวนการเดียวกันนี้กับชิ้นงานที่เหมือนกันหรือคล้ายกันได้โดยตรง
ในอินเทอร์เฟซนี้ คุณสามารถค้นหาเส้นโค้งอุณหภูมิความดันที่บันทึกไว้ในประวัติ ซึ่งรวมถึงเส้นโค้งเป้าหมายและเส้นโค้งจริง เส้นทึบสีแดงในรูปภาพนี้คือเส้นโค้งอุณหภูมิจริงที่บันทึกไว้ และเส้นทึบสีน้ำเงินคือเส้นโค้งความดันจริงที่บันทึกไว้
4.เงื่อนไขการติดตั้ง
4.1 พื้นที่ไซต์ขั้นต่ำสำหรับอุปกรณ์: พื้นคอนกรีต 4m×6m;
4.2 อุณหภูมิแวดล้อม: 0 ℃ - 45 ℃;
4.3 ความชื้นสัมพัทธ์: <85%;
4.4 น้ำหล่อเย็น: แรงดันน้ำ 0.10-0.3Mpa ไหล ≥ 3m3/h อุณหภูมิห้องหากใช้หอหล่อเย็น การไหลของน้ำควรอยู่ที่≥ 6m3
4.5 กำลังสูงสุดของอุปกรณ์: 160kW (3P AC380V±15%)
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
