เตาหลอมโลหะอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับกระป๋องอลูมิเนียม การคาร์บอนและการกําจัดสี
1.ภาพรวมของแผนกระบวนการ
กระบวนการทํางานของอุปกรณ์ทั้งหมด: วัสดุแท้
เครื่องขนย้ายสายพัด หน่วยบด หน่วยขนย้ายสายพัด หน่วยขนย้ายสายพัด หน่วยขนย้ายสายพัด
เครื่องคาร์บอนไซส์ เครื่องชําระไฟ เครื่องผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
อุปกรณ์มี 1 เครื่องเก็บฝุ่นพายุพายุหมุนเวียน
คอนเดนเซอร์ก๊าซควัน
กระบวนการจากการให้อาหารถึงการปล่อย: ในชุดกระบวนการนี้
กระป๋องอลูมิเนียมถูกนําไปยังเครื่องบดโดยสายพานขนย้าย
พังโดยเครื่องบด, กระป๋องอลูมิเนียมถูกส่งไปยังการคาร์บอน
เครื่องโดยสกรูขนส่งสําหรับการคาร์บอนและการกําจัดสี
ก๊าซที่เผาไหม้ที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการการเผาไหม้ถูกนําไปข้างนอก
เครื่องคาร์บอนิเซชั่นและจุดไฟเพื่อให้ความร้อนต่อเนื่องสําหรับ
การปิโรลิสส์การคาร์บอนไซส์ ณ จุดนี้ กระปุกอลูมิเนียมหลังจากการคาร์บอนไซส์
และถอนสีเปลี่ยนเป็นแผ่นอลูมิเนียม
ภาพรวมของการคาร์บอเนชั่น: ส่วนใหญ่ของเครื่องคาร์บอเนชั่น
ประกอบด้วยกล่องภายในและกล่องภายนอกสอง nested
วัสดุเข้าไปในกระบอกภายในสําหรับการรักษาการคาร์บอเนชั่น
แหล่งที่ตั้งอยู่ในพื้นที่อุณหภูมิสูง
กระปุกและทําความร้อนโดยตรงกระปุกภายในทําจากวัสดุ 304S
อุณหภูมิของกระบอกจะถึง 700 องศาเซลเซียส
การทําความร้อนก่อน วัสดุจะผ่านพื้นที่อุณหภูมิสูงช้า ๆ
และผ่านการปฏิกิริยาไพโรลิสและการคาร์บอน
เครื่องมีมอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่แปร
ซึ่งสามารถปรับความเร็วหมุนของกระบอกได้ตลอดเวลา เพื่อควบคุม
อุณหภูมิและเวลาการเผาไหม้ของวัสดุ
เป้าหมายของเราคือการทําให้วัสดุผ่านการเผาไหม้ด้วยอุณหภูมิสูง
การปฏิกิริยา และเราไม่สามารถปล่อยให้ออกซิเจนมากเกินไปเข้าร่วมปฏิกิริยา
ดังนั้น การปิดเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับเครื่องจักรนี้
ประเภทการปิด labyrinth บวกการบรรจุเชื้อเยื่อเชื้อเยื่อเซรามิกที่ทนอุณหภูมิสูง
ซึ่งสามารถปรับตัวได้ดีขึ้นกับการขยับแกนของกระบอกและ
วงกลมโอวาลิตี้ เพื่อให้การบรรจุเส้นใยเซรามิกสามารถอยู่ใน
ติดต่อกับกระบอก ทําให้เกิดผลการปิดดี
อยู่ส่วนใหญ่ที่ส่วนที่สัมผัสระหว่างถังอาหารและส่วนใน
กระปุกและส่วนสัมผัสระหว่างถังการปล่อยและด้านนอกและ
กระบอกภายใน สกรูการให้อาหารส่งวัสดุไปยังกระบอกภายใน
ของเครื่องจักรหลัก เนื่องจากปริมาณที่มากของปั๊มน้ําจะเกิด
เมื่อวัสดุถูกคาร์บอนในกระบอกภายใน, คันน้ํานี้ต้องการ
การปล่อยก๊าซออกในเวลาที่ถูกต้อง
จะถูกตั้งไว้ด้านบนของถังอาหาร และก๊าซออกจะถูกปั๊มไปยังฝุ่น
อุปกรณ์การกําจัดโดยพัดลมลมลมลมลมลมลมลมลม
ก๊าซออกอุปกรณ์อุณหภูมิสูงถูกเก็บในเตาอบทําความร้อนของอุปกรณ์
และเย็นด้วยอุปกรณ์กําจัดฝุ่นหลัก (เครื่องเก็บฝุ่นจักรพรรณ) และ
จากนั้นใส่อุปกรณ์กําจัดฝุ่นรอง (องค์ประกอบที่เลือก) สําหรับ
การบํารุงความสะอาดของฝุ่นก่อนการปล่อยในอากาศ
ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้นถูกนําไปโดยรถขนส่งสกรูที่ส่วนล่างของ
กล่องบรรจุของกระป๋องไปยังกระบวนการเย็นต่อไปสําหรับการรักษาความเย็น
การบํารุงรักษาด้วยการเย็น
โดยเครื่องคาร์บอนไซส์ มีอุณหภูมิประมาณ 300 องศาเซลเซียส
ระหว่างกระบวนการเย็นทั้งหมดเมื่อพวกเขาเข้าไปในเครื่องเย็น, โครงสร้างประปา
คล้ายกับของเครื่องบูรณาการจําเป็นต้องแยกอากาศเพื่อป้องกัน
การเผาไหม้โดยตัวเอง "การปิดวัสดุ"
สกรูที่จะป้องกันอากาศจากการไหลกลับ
หลังจากที่เครื่องเย็นเย็นลงในชุดของกระบวนการนี้, มันถือว่าจะเชื่อมต่อ
หัวปลายปิดของเครื่องเย็นกับกระบอกภายในของเครื่องบูรณาการ
สําหรับการชดเชย หลังจากปัญหาของการปิดและความดันของเครื่องเย็น
การชดเชยถูกแก้ไข, น้ําเย็นกระแสต่อเนื่องและเย็นลง
ภายใต้การกระทําของปั๊มน้ํา
30 องศาเซลเซียส แล้วพวกมันจะถูกดึงออกมาโดยเครื่องขนส่งสกรู เพื่อรอคอย
อุปกรณ์นี้ใช้งานอย่างเต็มที่ pyrolysis ของชีวินทรีย์และความร้อนที่เสียของควัน
ก๊าซในการแห้งวัสดุ; โดยการปรับปรุงและออกแบบกลางหลายช่องทาง เช่น
ในฐานะช่องการเก็บก๊าซหางของเตาอบร้อน, การเก็บพลังงานความร้อน
ช่องทางของการปิโรลิสิส์การคาร์บอนิเซชั่น และช่องทางการเก็บก๊าซควัน
การใช้งานที่ดีขึ้น ทําให้การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน
2.ปริมาตรทางเทคนิคหลักของเครื่อง decoating กระป๋อง
| ไม่ ไม่ | รายการ | ปริมาตรเทคนิค |
| 1 | กระบอก: กว้าง | 1800x10500 มม |
| 2 | วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| 3 | แผ่นนํากระบอก | C304 |
| 4 | ถังอาหาร | Q345 |
| 5 | ถังบรรจุ | Q345 |
| 6 | ความยาวการทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพของห้องเตาอบกล่องภายนอก | 5600 มม. |
| 7 | วิธีการทําความร้อน | การทําความร้อนโดยตรงของกระบอกภายนอก |
| 8 | อุณหภูมิตรงในพื้นที่อุณหภูมิสูง | 400°C - 800°C |
| 9 | แหล่งพลังงาน | เครื่องทําแก๊สจากถ่านหิน, น้ํามัน, ก๊าซธรรมชาติ หรือชีวพืช |
| 10 | ระบบเผาไหม้การหมุนเวียนแก๊สควัน | ใช้ก๊าซควันที่เกิดจากการเผาไหม้เป็นครั้งที่สองเพื่อให้ความร้อนสําหรับอุปกรณ์ |
| 11 | มุมชันการติดตั้งที่ออกแบบของกลอง | 0° (วางแนวนอน) |
| 12 | ความเร็วในการหมุนของกลอง | ความเร็วหมุนการทํางานที่ออกแบบคือ 3r/min โดยมีการควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรปรวน และช่วงควบคุมความถี่แบบแปรปรวนคือ 1 ‰ 10r/min |
| 13 | พลังการส่งที่ออกแบบ | 7.5kw |
| 14 | ผลิต | 900 - 1000KG/h |
| 15 | โครงสร้าง | ระบบทําความร้อนภายนอก โครงสร้างรองรับแบบบูรณะ |
| 16 | การควบคุมอุณหภูมิ | ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ อุปกรณ์ฉลาดเปรียบเทียบอุณหภูมิที่วัดกับอุณหภูมิที่กําหนด และส่งสัญญาณไฟฟ้าไปยังเครื่องเผาเพลิงเพื่อควบคุมไฟสูง ไฟต่ําและหยุดไฟเพื่อควบคุมอุณหภูมิ |
| 17 | การให้อาหาร | ใช้อุปกรณ์ขนส่งสกรู |
| 18 | การปลดปล่อย | Axially ทะเบียนผ่าน bin ทะเบียนและการบรรทุกสกรูการทะเบียนมีอุปกรณ์ภายใต้ bin ทะเบียน |
| 19 | วิธีการปล่อยก๊าซออก | ท่อไอ้ออกบนถังอาหารเก็บก๊าซสูบที่เสียจากการเผาไหม้ในเตาเผาไหม้ หลังจากที่เข้าไปในอุปกรณ์เก็บฝุ่นหลักสําหรับการเย็นและเก็บฝุ่นมันเข้าไปในอุปกรณ์กําจัดฝุ่นระดับรองสําหรับการบําบัดการเก็บฝุ่น |
| 20 | อุปกรณ์วัดอุณหภูมิ | หม้อทําความร้อน หม้อทําความร้อนแบบกระบวน 3 แบบ K; ท่อท่อก๊าซออก หม้อทําความร้อนแบบกระบวน 1 แบบ E |
| 21 | วิธีการปิด |
(1) อุปกรณ์ปิดระหว่างตัวขนส่งสกรูอาหารของกระปุกอาหารและกระปุกอาหาร: มีแผ่นขัดข้างนอกของกระปุกอาหารซึ่งถูกกดแน่นและปิดด้วยขอบบนถังอาหาร. (2) อุปกรณ์ปิดระหว่างถังอาหารและกระบอกภายใน: Labyrinth & เซรามิคไฟเบอร์การบรรจุ (3) อุปกรณ์ปิดระหว่างถังการปล่อยและกระบอกภายนอกและภายใน: Labyrinth & เซรามิคไฟเบอร์การบรรจุ |
3วงจรของสินค้า
| ไม่ ไม่ | รายการ | Qty |
| 1 | กระบอก | 1 ชุด |
| 2 | วิธีการทําความร้อน | 1 ชุด |
| 3 | ระบบเผาไหม้การหมุนเวียนแก๊สควัน | 1 ชุด |
| 4 | โครงสร้าง | 1 ชุด |
| 5 | การควบคุมอุณหภูมิ | 1 ชุด |
| 6 | การให้อาหาร | 1 ชุด |
| 7 | การปลดปล่อย | 1 ชุด |
| 8 | อุปกรณ์วัดอุณหภูมิ | 1 ชุด |
| 9 | วิธีการปิด | 1 ชุด |
