logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
เตาชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
Created with Pixso. สายกระบวนการกระบวนการอัตโนมัติ 4x1.2x3.6m Hot-dip ด้วยระบบควบคุม PLC ของซีเมนส์

สายกระบวนการกระบวนการอัตโนมัติ 4x1.2x3.6m Hot-dip ด้วยระบบควบคุม PLC ของซีเมนส์

ชื่อแบรนด์: WONDERY
หมายเลขรุ่น: 4x1.2x3.6ม. 110 ตัน
MOQ: 1ชุด
ราคา: TO BE NEGOTIATED
เวลาจัดส่ง: 3-5 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/P, T/T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE
กาต้มน้ำสังกะสี:
อันกัง XG-08
พิมพ์:
เตาอุตสาหกรรม
ออกแบบ:
ชนิดแผ่นประตู MDL
วัสดุฉนวน:
เส้นใยเซรามิก
ตลาด:
ชนะชื่อเสียงที่ดีในทั่วโลก
ระเบิดภายใน:
คันนำทาง
รายละเอียดการบรรจุ:
พาเลท
สามารถในการผลิต:
1,000 ชุดต่อเดือน
เน้น:

สายการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนพร้อม Siemens PLC

,

เตาหลอมสังกะสีอัตโนมัติพร้อมการรับประกัน

,

ระบบชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนขนาด 4x1.2x3.6 เมตร

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

สายการผลิตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติขั้นสูง ขนาด 4x1.2x3.6 เมตร พร้อมระบบควบคุม PLC ของ Siemens | WUXI WONDERY

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. นำเสนอระบบเตาอบชุบสังกะสีด้วยแก๊สธรรมชาติขนาด 110 ตัน ที่ทันสมัย ซึ่งเป็นตัวอย่างความเป็นเลิศของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม หัวใจหลักของระบบนี้คือสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติสามระดับที่ซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วย PLC ของ Siemens S7-1500 และ S7-1200 ที่เชื่อมต่อผ่าน PROFINET industrial Ethernet ความสามารถในการควบคุมอัจฉริยะของระบบนี้ขยายขอบเขตเกินกว่าการควบคุมอุณหภูมิพื้นฐาน ไปจนถึงการประสานงานสายการผลิตทั้งหมด โดยมีจุดตรวจสอบ 14 จุดที่ให้การเฝ้าระวังแบบเรียลไทม์ในทุกขั้นตอนของกระบวนการ

 

นวัตกรรมที่แท้จริงของระบบอัตโนมัติปรากฏในอัลกอริทึมการควบคุมแบบปรับตัวได้ เทคโนโลยีการจัดการอุณหภูมิสังกะสีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา รักษาความแม่นยำที่ ±1°C ผ่านการปรับพารามิเตอร์ของเตาอบแบบไดนามิก เมื่ออุณหภูมิสังกะสีเข้าใกล้จุดที่ตั้งไว้ ระบบจะเข้าสู่โหมดการทำความเย็นหรือการคงอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ ป้องกันการเกินอุณหภูมิด้วยการควบคุมเชิงคาดการณ์ แนวทางอัจฉริยะนี้ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

 

นอกเหนือจากระบบอัตโนมัติหลักแล้ว ระบบยังรวมเอาอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรขั้นสูงเข้าไว้ด้วยกัน พร้อมการแสดงผลด้วย WinCC การป้องกันด้วยรหัสผ่านหลายระดับ และความสามารถในการบันทึกข้อมูลที่ครอบคลุม สถาปัตยกรรม I/O แบบกระจายพร้อมความซ้ำซ้อน 10-15% รับประกันการทำงานที่ไม่หยุดชะงัก ในขณะที่ฟังก์ชันการวินิจฉัยระยะไกลช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ระดับการจัดการการผลิตทำงานร่วมกับระบบ ERP ได้อย่างราบรื่น ให้การตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ตั้งแต่ วัตถุดิบ จนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

 
คุณสมบัติระบบอัตโนมัติ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ระบบควบคุม Siemens S7-1500 + 3x S7-1200 PLCs
โปรโตคอลการสื่อสาร PROFINET Industrial Ethernet
ซอฟต์แวร์ HMI WinCC 7.4 พร้อมอินเทอร์เฟซที่กำหนดเอง
การกำหนดค่า I/O โมดูลระยะไกล ET200SP พร้อมความซ้ำซ้อน 15%
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±1°C พร้อมอัลกอริทึมเชิงคาดการณ์
จุดตรวจสอบ สถานีกล้อง 14 จุด + พารามิเตอร์กระบวนการ 9 จุด
การรวมข้อมูล เข้ากันได้กับระบบ ERP พร้อมฐานข้อมูล SQL
โครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย ไฟเบอร์ออปติก + สายเคเบิลหุ้มฉนวน CAT6
ระดับความซ้ำซ้อน การกำหนดค่าเซิร์ฟเวอร์คู่สำหรับระบบที่สำคัญ

 

สินค้าที่เกี่ยวข้อง