6000 × 2000 × 2000 มิลลิเมตร รถลดน้ํามันและการคาร์บอนิเซชั่น รถเตาใต้ดินสําหรับกระบอกโลหะและการแปรรูปท่อ

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เตาอบแบบวงจรนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขจัดไขมันออกจากกระบอกโลหะและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน รวมถึงการเผาไหม้คาร์บอนของฉนวนยางและซับในภายในกระบอกและท่อ ขนาดการทำงานของห้องคือ 6000×2000×2000 มม. มีการบุผนังด้วยใยแก้วทั้งหมด การให้ความร้อนด้วยความต้านทานห้าพื้นผิว พัดลมหมุนเวียนแบบแรงเหวี่ยง 12 ตัวด้านบนสำหรับการพาความร้อนแบบบังคับ และรถเข็นแบบขับเคลื่อนด้วยตนเองสำหรับการบรรทุก/ขนถ่าย การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การรีไซเคิลกระบอกและท่อของเสีย สายการผลิตการขจัดไขมันพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะและการทำความสะอาดคาร์บอน

2. ความท้าทายของอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาอบไม่เพียงพอ: กระบอกและท่อขนาดยาวที่วางซ้อนกันหนาแน่นทำให้ลมร้อนแทรกซึมได้ยาก – การขจัดไขมันและการคาร์บอนไม่สมบูรณ์ สาเหตุที่แท้จริง: ขาดการพาความร้อนแบบบังคับและโครงสร้างนำอากาศที่มีประสิทธิภาพ

ฉนวนบุผนังไม่ดีและการใช้พลังงานสูง: ผนังอิฐทนไฟแบบดั้งเดิมมีการกักเก็บความร้อนสูงและให้ความร้อนช้า – เวลาทำความร้อนเตาอบเปล่าที่ยาวนาน สาเหตุที่แท้จริง: ความหนาแน่นและการนำความร้อนของวัสดุบุผนังสูง

การเข้า/ออกของรถเข็นและการปิดผนึกประตูไม่น่าเชื่อถือ: การเบี่ยงเบนตำแหน่งของรถเข็นทำให้ปิดประตูไม่สนิท – การรั่วไหลของก๊าซเตาอบอุณหภูมิสูง สาเหตุที่แท้จริง: ขาดการเชื่อมต่อไฟฟ้าและกลไกการปิดผนึกแบบบีบอัดอัตโนมัติ

องค์ประกอบความร้อนไวต่อการกัดกร่อนของคราบออกไซด์: คราบออกไซด์ที่หลุดร่วงหลังจากการให้ความร้อนชิ้นงานสะสมบนองค์ประกอบความร้อน – ทำให้เกิดการลัดวงจรหรือความร้อนสูงเกินเฉพาะจุด สาเหตุที่แท้จริง: ขาดแผ่นป้องกันที่ก้นเตาและรูปแบบองค์ประกอบความร้อนที่ไม่สมเหตุสมผล

ไม่สามารถติดตามข้อมูลกระบวนการได้: เส้นโค้งอุณหภูมิการขจัดไขมันและการคาร์บอนไม่สามารถบันทึกโดยอัตโนมัติได้ – การติดตามคุณภาพทำได้ยาก สาเหตุที่แท้จริง: ระบบควบคุมขาดฟังก์ชันการจัดเก็บและส่งออกข้อมูล

3. โซลูชัน

3.1 การให้ความร้อนห้าพื้นผิวและการไหลเวียนอากาศร้อนแบบบังคับ: องค์ประกอบความร้อนทำจากแถบความต้านทานโลหะผสมความต้านทานสูง Shougang 0Cr25Al5 – ขึ้นรูปเป็นโครงสร้างคลื่นด้วยแม่พิมพ์เฉพาะ – จัดวางที่ทั้งสองด้านของเตาอบ ประตูเตาอบ ผนังด้านหลัง และก้นเตาอบ (ห้าพื้นผิว) พัดลมหมุนเวียนแบบแรงเหวี่ยง 4 ตัว ขนาด 7.5kW ติดตั้งตามความยาวด้านบนของเตาอบ (รวม 12 ตัว) – ใบพัดลมและเพลาทำจากสแตนเลส 304 – การออกแบบโรเตอร์มอเตอร์และเพลาพัดลมแบบรวม – ความเร็วคงที่ เสียงรบกวนต่ำ การไหลของอากาศแรง อากาศร้อนถูกส่งจากทั้งสองด้านไปยังรถเข็น จากนั้นไหลเวียนกลับไปยังด้านบนของเตาอบจากด้านล่าง – การไหลเวียนและการกวนซ้ำๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาอบ ≤±5℃ (ช่วงการแช่เย็น)

3.2 โครงสร้างประหยัดพลังงานบุผนังใยแก้วทั้งหมด: ผนังบุทำจากแผ่นใยแก้วทนไฟอะลูมิโนซิลิเกตมาตรฐาน – ขึ้นรูปและประกอบเป็นแผ่นขนาดใหญ่ – ความหนาแน่น 230 กก./ลบ.ม. – ความหนารวม 240 มม. – ยึดติดกับโครงสร้างเหล็กของเตาอบด้วยสมอเหล็กกลมสแตนเลส SUS304 ผนังบุใยแก้วทั้งหมดมีน้ำหนักเพียง 1/30 ของเตาอบอิฐทนไฟ – ประสิทธิภาพฉนวนยอดเยี่ยม – ประหยัดพลังงานได้ประมาณ 30% มากกว่าเตาอบความต้านทานแบบอิฐที่มีคุณสมบัติเหมือนกัน – อัตราการให้ความร้อนเร็วขึ้น โครงสร้างใยแก้วทั้งหมดมีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ดี ทนทานต่อการให้ความร้อน/ความเย็นอย่างรวดเร็ว – อายุการใช้งานยาวนานกว่าผนังบุอิฐ

3.3 ระบบปิดผนึกรถเข็นและประตูเตาอบ: ประตูเตาอบมีโครงสร้างกรอบเหล็ก + ฉนวนใยแก้วทนไฟ – รอกไฟฟ้า 2T ยก (8 ม./นาที) – กลไกแคมล็อคอัตโนมัติ + อุปกรณ์ปิดผนึกขอบนุ่ม – ทำให้ประตูผนึกกับตัวเตาอบโดยอัตโนมัติ รถเข็นมีโครงเหล็กช่อง (แผ่นข้าง 10 มม. + แผ่นล่าง 5 มม., Q235 เชื่อม) – ล้อเหล็กหล่อ 45# – เกียร์ลด 4kW – ความเร็วเข้า/ออก 6-8 ม./นาที – มอเตอร์ซิงโครนัสขับเคลื่อนด้วยตนเองและเกียร์ลดติดตั้งบนคานหลัก – กำลังส่งไปยังเพลาผ่านเฟือง ด้านหลังรถเข็นมีหน้าสัมผัสเคลื่อนที่และอยู่กับที่ RT0 สำหรับแหล่งจ่ายไฟ – พื้นที่หน้าสัมผัสขนาดใหญ่ หน้าสัมผัสดี ไม่มีประกายไฟหรือความร้อนสูงเกินไปหลังจากการใช้งานเป็นเวลานาน

3.4 การป้องกันก้นเตาและองค์ประกอบความร้อน: แผ่นก้นเตาอบทำจากเหล็กหล่อ CrMnN – ความหนารวม 30 มม. – วางอยู่เหนือร่องวางองค์ประกอบความร้อน – ป้องกันคราบออกไซด์จากการหล่นลงบนองค์ประกอบความร้อนหลังจากการให้ความร้อนชิ้นงาน แผ่นก้นเตาอบมีการออกแบบแบบสแน็ปฟิตป้องกันการเคลื่อนที่ – ปลอดภัยและประหยัด ชั้นฉนวนก้นรถเข็นมีอิฐดินเบาและอิฐตรงสลับกันสองชั้น – ชั้นทนไฟด้วยอิฐหนัก – อิฐรูปทรงไม่ปกติรอบรถเข็นป้องกันก๊าซเตาอบจากการสัมผัสโดยตรงกับแผ่นข้างรถเข็น

3.5 การเชื่อมต่อความปลอดภัยหลายชั้น: ประตูเตาอบมีกลไกจำกัดความปลอดภัยคู่สำหรับการเคลื่อนที่ขึ้นและลง และอุปกรณ์เชื่อมต่อกับรถเข็น การเข้า/ออกของรถเข็นมีกลไกจำกัดความปลอดภัยคู่ การตัดไฟอัตโนมัติเมื่อประตูเปิด การเชื่อมต่อวงจรช่วยให้แน่ใจว่ารถเข็นไม่สามารถเข้าหรือออกได้เมื่อประตูถูกปิด สวิตช์จำกัดยี่ห้อ Omron เมื่อรถเข็นไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ประตูเตาอบจะไม่สามารถเปิดหรือปิดได้ และตัวเตาอบทั้งหมดจะไม่สามารถจ่ายไฟได้ – เพื่อให้การทำงานปลอดภัย

3.6 การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะและการจัดการข้อมูล: หน้าจอสัมผัส Kunlun Tongtai ขนาด 10 นิ้ว + โมดูลควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ Shimaden SRS13A ของญี่ปุ่น – ความแม่นยำในการควบคุม ≤±1℃ – พร้อมฟังก์ชันปรับแต่งและปรับตัวอัตโนมัติ – แสดงค่าที่ตั้งไว้และค่าที่วัดได้พร้อมกัน สามารถตั้งโปรแกรมและควบคุมตามข้อกำหนดกระบวนการของชิ้นงานแต่ละชิ้น – ปรับกำลังความร้อนของเตาอบโดยอัตโนมัติ การควบคุมกำลังไฟด้วยระบบควบคุมแรงดันไฟฟ้ากำลังสูง + สวิตช์อากาศอัตโนมัติ + การป้องกันรองด้วยฟิวส์เร็ว ฟังก์ชันป้องกันอุณหภูมิเกิน สายเทอร์โมคัปเปิลขาด กระแสเกิน การลัดวงจร ซอฟต์แวร์หน้าจอสัมผัสรองรับการแสดงผลแบบเรียลไทม์ การทำงานด้วยตนเอง การสอบถามเส้นโค้ง การบันทึกการเตือน การตั้งค่าพารามิเตอร์ – ข้อมูลพารามิเตอร์ทั้งหมดและข้อมูลประวัติสามารถส่งออกได้

4. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

5. คู่มือการเลือก

5.1 สถานการณ์ที่แนะนำ

• การขจัดไขมันกระบอกโลหะและท่อ

• การเผาไหม้คาร์บอนของฉนวนยางและซับในภายในกระบอกและท่อ

• สายการผลิตการอบชุบโลหะด้วยวงจรการทำงานปริมาณมาก

5.2 ข้อควรพิจารณาในการเลือกที่สำคัญ

1. ขนาดและน้ำหนักชิ้นงาน: ตรวจสอบขนาดสูงสุดที่พอดีกับห้อง 6000×2000×2000 มม.

2. อุณหภูมิของกระบวนการ: พิกัด 500℃ – ยืนยันอุณหภูมิของกระบวนการขจัดไขมัน/คาร์บอนอยู่ในช่วงที่กำหนด

3. แหล่งจ่ายไฟ: ผู้ใช้ต้องจัดหาความจุไฟ 3 เฟส 380V/500kW

4. การก่อสร้างฐานราก: ผู้ใช้ต้องก่อสร้างตามแบบที่ให้มาและเตรียมสายเคเบิลรอง

5. สภาพไซต์งาน: จัดสรรพื้นที่รางสำหรับเข้า/ออกรถเข็นและพื้นที่ยกประตู

6. คำถามที่พบบ่อย

Q1: จะมั่นใจได้อย่างไรว่ากระบอกและท่อขนาดยาวได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ?

A: พัดลมหมุนเวียนแบบแรงเหวี่ยง 12 ตัว ขนาด 7.5kW ที่ด้านบนของเตาอบ (4 ตัวต่อกลุ่มตามความยาว) พร้อมแผ่นเบี่ยงเบนสแตนเลส 304 (หนา 2 มม.) – อากาศร้อนถูกส่งจากทั้งสองด้านไปยังรถเข็น จากนั้นไหลเวียนกลับไปยังด้านบนของเตาอบจากด้านล่าง – การไหลเวียนและการกวนซ้ำๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอ ≤±5℃ (ช่วงการแช่เย็น)

Q2: ข้อดีของผนังใยแก้วทั้งหมดเมื่อเทียบกับอิฐทนไฟแบบดั้งเดิมคืออะไร?

A: ผนังใยแก้วทั้งหมดมีความหนาแน่น 230 กก./ลบ.ม. ความหนา 240 มม. มีน้ำหนักเพียง 1/30 ของเตาอบอิฐทนไฟ ประสิทธิภาพฉนวนยอดเยี่ยม – ประหยัดพลังงานได้ประมาณ 30% มากกว่าเตาอบความต้านทานแบบอิฐที่มีคุณสมบัติเหมือนกัน – อัตราการให้ความร้อนเร็วขึ้น ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดี ทนทานต่อการให้ความร้อน/ความเย็นอย่างรวดเร็ว – อายุการใช้งานยาวนานกว่าผนังบุอิฐ

Q3: รถเข็นและประตูเตาอบปิดผนึกอย่างไร?

A: ประตูเตาอบมีกลไกแคมล็อคอัตโนมัติ + อุปกรณ์ปิดผนึกขอบนุ่ม – ทำให้ประตูผนึกกับตัวเตาอบโดยอัตโนมัติ ด้านหลังรถเข็นมีหน้าสัมผัสเคลื่อนที่และอยู่กับที่ RT0 – พื้นที่หน้าสัมผัสขนาดใหญ่ หน้าสัมผัสดี ประตูเตาอบมีกลไกจำกัดความปลอดภัยคู่สำหรับการเคลื่อนที่ขึ้น/ลง และอุปกรณ์เชื่อมต่อกับรถเข็น – เมื่อรถเข็นไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ประตูจะไม่สามารถเปิดหรือปิดได้

Q4: องค์ประกอบความร้อนได้รับการป้องกันจากการกัดกร่อนของคราบออกไซด์อย่างไร?

A: แผ่นก้นเตาอบทำจากเหล็กหล่อ CrMnN ความหนารวม 30 มม. วางอยู่เหนือร่องวางองค์ประกอบความร้อน – ป้องกันคราบออกไซด์จากการหล่นลงบนองค์ประกอบความร้อนหลังจากการให้ความร้อนชิ้นงาน แผ่นก้นเตาอบมีการออกแบบแบบสแน็ปฟิตป้องกันการเคลื่อนที่ – ปลอดภัยและประหยัด

Q5: เส้นโค้งกระบวนการถูกบันทึกและติดตามอย่างไร?

A: ซอฟต์แวร์หน้าจอสัมผัส Kunlun Tongtai ขนาด 10 นิ้ว รองรับการแสดงผลแบบเรียลไทม์ การทำงานด้วยตนเอง การสอบถามเส้นโค้ง การบันทึกการเตือน การตั้งค่าพารามิเตอร์ บันทึกประวัติแสดงในรูปแบบเส้นโค้ง – ช่วยให้วิศวกรกระบวนการวิเคราะห์คุณภาพผลิตภัณฑ์และปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ ข้อมูลพารามิเตอร์ทั้งหมดและข้อมูลประวัติสามารถส่งออกได้