4500×1500×1200 มม. เตาเผา Bogie Hearth ที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง
1. ใบสมัคร
เตาโบกี้เตาที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการอบชุบความร้อนของ
ชิ้นส่วนโลหะ
2.การแนะนำโครงสร้าง
2.1 ขนร่างกายที่ดี
โครงสร้างเหล็กตัวเตาโบกี้เตาทำจากเหล็ก 8 # -12 # U และ
แผ่นเหล็ก.เสาข้างและเสาหลังผลิตจากเหล็กฉาก
และเสริมด้วยเหล็กค้ำยันผนังภายนอกของ
เตาทาสีด้วยสีรองพื้น 2 ชั้นและสีเคลือบ 2 ชั้น
ส่วนสำคัญของเตาทาด้วยสีกันความร้อน
2.2ซับใน
วัสดุซับในเป็นบล็อกอัดไฟเบอร์อลูมิเนียมทนไฟสูง 1200 ℃
โครงสร้างซับในทนไฟนี้มีข้อดีคือการนำความร้อนต่ำ
ความสามารถในการป้องกันการกระแทกที่แข็งแกร่งและป้องกันการสึกกร่อนการบีบอัดเส้นใยอลูมิเนียมซิลิเกต
บล็อกความหนา 350 มม. ออกแบบเป็นชั้นทนไฟอุณหภูมิสูง
2.3 โบกี้
ผู้ผลิตเตาโบกี้ฮาร์ธประกอบด้วยการเก็บรักษาความร้อน
วัสดุ โครงโบกี้ และกลไกการเคลื่อนที่ชั้นวัสดุทนไฟถูกแบ่งออก
ออกเป็น 3 ชั้นย่อย ได้แก่ ชั้นที่ 1 อิฐอลูมินาสูงชั้นบนสุด และชั้นที่ 2 และ 3
มีทั้งอิฐมวลเบา.
โครงสร้างโบกี้ทำจากเหล็กตัวยู 16# และเหล็กตัวไอ 16#ขอบของ
โบกี้ทำจากเหล็กรูปตัว I 20 มม.โบกี้มี 6 ชิ้น
ล้อ.เส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละล้อ 300 มม.
วัสดุรักษาความร้อนแบ่งออกเป็น 3 ชั้น ชั้นบนสุดคือ
อิฐอลูมินาสูง และชั้นที่ 2 และ 3 เป็นอิฐมอญมวลเบาทั้งคู่
ผู้จัดจำหน่ายเตาโบกี้เตาเผาขับเคลื่อนด้วยเกียร์ทดรอบมอเตอร์
กลไก.ความเร็วในการเคลื่อนที่ของโบกี้คือ 6-8 เมตร/นาที
2.4 ระบบซีล
การปิดผนึกระหว่างประตูกับตัวเตาและรถเข็นนั้น
มีความสำคัญมากขึ้น
2.5 ประตูเตา
ประตูราคาเตาด้านล่างของรถยนต์ประกอบด้วยซับไฟเบอร์และเหล็กทั้งหมด
เปลือกโครงสร้างประตูสร้างด้วยบล็อกไฟเบอร์อัดอลูมิเนียมซิลิเกต
เช่นเดียวกับตัวเตาหลอมเปลือกเป็นโครงสร้างเชื่อมจากส่วน
เหล็กและแผ่นเหล็กประตูเตามีลักษณะเรียบง่าย ใช้งานได้จริง
การบำรุงรักษาที่เชื่อถือได้และสะดวกสบายประตูเตาหลอมติดอยู่กับโบกี้
2.6 ระบบการเผาไหม้
ระบบการเผาไหม้ประกอบด้วย Krom หัวเผาความเร็วสูงแบบสัดส่วน
ระบบควบคุมการเผาไหม้ วาล์วแก๊ส โซลินอยด์วาล์ว กล่องควบคุมหัวเตา ฯลฯ
หัวเตามีฟังก์ชั่นจุดไฟอัตโนมัติ ตรวจจับเปลวไฟ และเปลวไฟ
ปลุกออกตัวควบคุมหัวเผาจะรับสัญญาณควบคุมอุณหภูมิ
ควบคุมและควบคุมสถานะไฟขนาดใหญ่/เล็กของหัวเผาตาม
ข้อกำหนดโหลดความร้อนเพื่อให้การปรับอุณหภูมิเป็นจริง
A) หัวเตามีฟังก์ชั่นการปรับและอัตราการปรับคือ 1:10 และ
ประสิทธิภาพของอากาศอยู่ที่ 1-5หัวเตาสามารถตอบสนองความสม่ำเสมอของอุณหภูมิความร้อน
กระบวนการบำบัดและควบคุมอัตราส่วนอากาศต่อก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้เชื้อเพลิง
การบริโภคจะลดลง
B) เมื่อเตาทำงาน ระบบการเผาไหม้สามารถตัดการทำงานโดยอัตโนมัติ
วาล์วไฟฟ้าแก๊สและวาล์วนิรภัยทั่วไปในกรณีไฟดับ
ตรวจพบโดยระบบเตือนภัยเมื่อไฟฟ้ากลับมาทำงานต่อ คนงาน
จำเป็นต้องเปิดวาล์วนิรภัยและเริ่มโปรแกรมการจุดระเบิดใหม่หลังจากการไล่อากาศ
ฟังก์ชั่นได้รับการยืนยัน
หัวเตาถูกตั้งค่าด้วยชุดควบคุมตามสัดส่วนซึ่งช่วยให้สามารถเผาไหม้แบบอื่นได้
ของไฟขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สัญญาณเตือนไฟไหม้ และการติดไฟใหม่มีกล่องควบคุมหัวเตา
มีทั้งโหมดแมนนวลและโหมดรันเองคนงานสามารถทำงานต่อหน้า
เตาเผาหรือในตู้ควบคุม
C) ท่อก่อนหัวเผาติดตั้งโซลินอยด์วาล์วและแก๊สแบบแมนนวล
วาล์วปรับ.ระบบวาล์วสามารถรับรู้อัตราส่วนการจ่ายก๊าซ/อากาศในอุดมคติ
เพื่อให้อากาศส่วนเกินมีประสิทธิภาพต่ำกว่า 1.1
2.6.1 ระบบอากาศ
ระบบท่อลมประกอบด้วยพัดลมหอยโข่งแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ
วาล์วควบคุม เกจวัดแรงดัน และท่อปริมาณอากาศที่ตรงกับ
ปริมาณก๊าซและอัตราส่วนเกินของอากาศต่ำกว่า 1.20
2.6.2 ระบบจ่ายก๊าซ
ท่อจ่ายก๊าซทั่วไปมีอุปกรณ์ควบคุมแรงดัน
(ติดตั้งตัวกรอง) สวิตช์แรงดันต่ำและมาตรวัดแรงดันสำหรับ
เพื่อความปลอดภัยมีวาล์วตัดเร็วหนึ่งตัวบนท่อแก๊สทั่วไป
2.6.3 ระบบจำหน่าย
เตาโบกี้เตาก๊าซใช้วิธีการปล่อยควันโดยตรงควัน
ระบายออกทางท่อระบายสู่บรรยากาศโดยตรงควัน
ดำเนินการแลกเปลี่ยนความร้อนกับการแลกเปลี่ยนความร้อนก่อนระบายออกไปยัง
บรรยากาศ.
2.6.4 ระบบควบคุมแรงดันเตาเผา
ความดันบนโต๊ะทำงานในเตาเผาจะอยู่ที่ (+15 Pa) ซึ่งก็คือ
มีประโยชน์อย่างมากต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและประสิทธิภาพเชิงความร้อนของ
เตาเมื่อความดันในเตาสูงเกินไป อากาศร้อนใน
เตาจะหลุดออกจากปากเตาและที่อื่นๆ ที่ปิดสนิท ส่งผลให้
ในการสูญเสียความร้อนที่เกิดจากการหลบหนีของก๊าซไอเสียเพราะสูง
อุณหภูมิของก๊าซไอเสียในเตาจะเล็ดลอดออกสู่ภายนอกเตาเผา
กระทบกับประตู ซีลข้าง และหัวเตาโดยตรงซึ่งสัมพันธ์กัน
อายุการใช้งานโดยรวมของเตาหลอมเมื่อแรงดันในเตาสูงเกินไป
ต่ำ อากาศเย็นจำนวนมากภายนอกเตาจะถูกดูดเข้าไปในเตา
เช่นกัน.การสูญเสียความร้อนของก๊าซไอเสียนอกเตาจะเพิ่มขึ้นความกดอากาศต่ำของ
เตาทำให้เกิดการแพร่ของอากาศเย็นภายนอกเตาเข้าสู่เตาเผาและ
การเผาไหม้ทุติยภูมิเกิดขึ้นเนื่องจากการเข้ามาของอากาศเย็นที่มีออกซิเจน
ซึ่งมีผลเสียต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา การเกิดออกซิเดชันของ
ชิ้นงานและประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเตาดังนั้นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพ
ต้องใช้มาตรการควบคุมความดันเตาด้วยการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
วิธีการของเราคือการควบคุมแรงดันเตาอย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ระบบที่ประกอบด้วย
ของอุปกรณ์รับแรงดัน เครื่องส่งแรงดัน เครื่องมืออัจฉริยะ และอื่นๆเดอะ
ความดันของเตาถูกควบคุมให้อยู่ในสภาวะที่เหมาะสม (พื้นผิวของรถเข็นอยู่ใน
แรงดันเป็นบวกเล็กน้อย)ขณะนี้ก๊าซไอเสียอยู่ในสมดุลแบบไดนามิก
สถานะซึ่งไม่เพียง แต่มั่นใจได้ว่าก๊าซจากเตาเผาจะไม่ล้น แต่ยังทำให้มั่นใจได้
เพื่อไม่ให้อากาศเย็นภายนอกเตาถูกดูดเข้าไปในเตาเผา เพื่อเป็นการประหยัด
พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพของเตาเผาให้สูงสุด
2.6.5 ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนและระบบปล่องควัน
ปล่องไฟตั้งอยู่ที่ด้านหลังของเตาเผาและดำเนินการกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
(ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB3486-83)ปล่องควันนำไปสู่ภายนอกของ
อาคารโรงงาน.อากาศเย็นจะถูกแลกเปลี่ยนกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่ออุ่นเครื่อง
อากาศที่รองรับการเผาไหม้ก่อนเข้าหัวเตาเพื่อเพิ่มความร้อน
ประสิทธิภาพของเตา
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อระบายไอเสียถูกหุ้มด้วยฉนวนภายใน
(ใช้ไฟเบอร์ที่หล่อได้) เพื่อรับประกันอายุการใช้งานของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและปล่องควัน
2.6.6ระบบตรวจจับและแจ้งเตือนความผิดปกติ
เตาบำบัดความร้อนดับเร็วมีการตรวจจับข้อบกพร่อง สัญญาณเตือน
การวินิจฉัยและระบบป้องกันความปลอดภัยบนตู้ควบคุมมีสัญญาณไฟเตือน
2.7 ระบบควบคุม
ระบบควบคุมมีส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้: Ⅰ.ระบบควบคุมการเผาไหม้Ⅱ.ไฟฟ้า
ระบบควบคุมพลังงานⅢ.ระบบควบคุมอุณหภูมิ
มาตรการสำหรับระบบควบคุมการเผาไหม้:
คู่ความร้อนชนิด K รับสัญญาณ mV และส่งไปยังตัวควบคุมอุณหภูมิ PID
(ยี่ห้อ SHIMADEN)ตัวควบคุมอุณหภูมิจะคำนวณสัญญาณและเอาต์พุต
สัญญาณควบคุม 4-20mADC ไปยังแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าตัวกระตุ้นจะส่ง a
ส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุมหัวเผาหลังการคำนวณ
ตัวควบคุมหัวเผามีหน้าที่หลักในการตรวจจับการจุดระเบิดและเปลวไฟเมื่อไร
เทอร์มินัลได้รับสัญญาณการจุดระเบิดตัวควบคุมหัวเผาจะดำเนินการเปลวไฟ
ขั้นตอนการจำลองและการทดสอบตัวเองหากในระหว่างการจำลองสถานการณ์และขั้นตอนการทดสอบตัวเองนี้
หัวเตาตรวจไม่พบสัญญาณเปลวไฟตัวควบคุมหัวเผาจะเปิด
โซลินอยด์วาล์วแก๊สและแปลงแรงดันไฟ 220VAC เป็น 5KV เพื่อจุดระเบิด (ignition
เวลาประมาณ 3 ส.)หากหัวเตาตรวจพบสัญญาณเปลวไฟในช่วงเวลาที่ปลอดภัย
(ประมาณ 8 วินาที) ไฟแสดงสถานะสีเหลืองของหัวเผาจะสว่างขึ้น (จุดระเบิดสำเร็จ)
หากหัวเตาตรวจไม่พบสัญญาณเปลวไฟ ไฟสีแดงจะสว่างขึ้น (การจุดระเบิดล้มเหลว)
ตัวควบคุมหัวเผาถูกล็อคและโซลินอยด์วาล์วแก๊สถูกตัดออก
B) ระบบควบคุมพลังงานไฟฟ้า: ระบบควบคุมพลังงานไฟฟ้าเป็นหลัก
ควบคุมการเปิด/ปิดพัดลม และเข้า/ออกของโบกี้
C) ระบบควบคุมและบันทึกอุณหภูมิ
ระบบมีฟังก์ชั่นการตั้งค่าอุณหภูมิ ควบคุม และแสดงผลแบบดิจิตอล
และยังมีเสียงเตือนและภาพเตือนเมื่ออุณหภูมิสูงเกิน
การจัดโซนควบคุมอุณหภูมิ
ตอบ: ระบบควบคุมอุณหภูมิ
เตาเผาติดตั้งคู่ความร้อน 2 คู่และอุณหภูมิอัจฉริยะ
ผู้ควบคุมเตาถูกควบคุมโดย 2 โซน
B: การควบคุมอุณหภูมิของเครื่องมือ
ตัวควบคุมอุณหภูมิช่วยให้ตั้งค่าเวลาทำความร้อน เวลาพัก และทำความเย็นได้
เวลา.มีฟังก์ชันปรับแต่งและปรับแต่งเอง และแสดง SV และ PV
3.พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
เลขที่ | รายการ | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
1 | เชื้อเพลิง | ก๊าซธรรมชาติ |
2 |
ค่าความร้อนของก๊าซเชื้อเพลิง แรงดันแก๊สก่อนเข้าเตา |
8500kcal/ลบ.ม 0.05-0.1Mpa |
3 | อุณหภูมิที่กำหนด | 1200 ℃ |
4 | อุณหภูมิใช้งานปกติ | 500-1150 ℃ |
5 | อุณหภูมิพื้นผิวของเตาเผา | ≤45℃+อุณหภูมิห้อง |
6 | ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสูงสุด | 0-150℃/ชม |
7 | โซนร้อน | 2 โซน |
8 | ความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิ | ≤±1℃ |
9 | การบริโภคก๊าซเต็มกำลัง | 30 ลบ.ม./ชม |
10 | ความต้องการท่อส่งก๊าซ | 92 ลบ.ม./ชม |
11 | ปริมาณการใช้อากาศ | 1196 ลบ.ม./ชม |
12 | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±10℃ |
13 | ขนาดการทำงานที่มีประสิทธิภาพ | 4500*1500*1200มม |
14 | ขนาดเตาเผา | 4900*1900*1800มม |
15 | ความสามารถในการบรรทุกสูงสุดของโบกี้ | 5000กก |
16 | จำนวนและรุ่นของหัวเตา | 4 ชิ้น, AGS 100HB, 230kw/h |
17 | วิธีการควบคุมอุณหภูมิ | ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ, หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว, Siemens PLC และการควบคุมด้วยตนเอง;การควบคุมระยะไกลของการยกประตูเตาหลอมและการเคลื่อนย้ายโบกี้ |
18 | บันทึกอุณหภูมิ | คู่ความร้อนประเภท K |
19 | บุเตา | โครงสร้างไฟเบอร์ทนความร้อนทั้งหมด |
20 | แหล่งจ่ายไฟ | 380V, 3เฟส, 50Hz |
21 | วิธีการเปิดประตูเตา | โดยรอกไฟฟ้า ความเร็ว 6-8 เมตร/นาที |
22 | กำลังมอเตอร์โบกี้ | 5.5KW |
23 | ดัชนีการบริโภค | ประสิทธิภาพความร้อนที่โหลดเต็มที่ η≥40% |
24 | อุณหภูมิพื้นผิวประตูเตา | ≤55℃+อุณหภูมิห้อง |