1200 × 1200 × 600 มม. เตาชุบไฟฟ้า Bogie Hearth
1. ใบสมัคร
เตาเผาโบกี้ไฟฟ้า RT3-75-12 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ
เหล็กชุบ เหล็กรูปพรรณ เหล็กหล่อ เหล็กสปริง และเหล็กกล้าเครื่องมือ
2. การแนะนำโครงสร้าง
เตาเผาโบกี้ RT3-75-12 ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเตาเผา
ร่างกาย, เยื่อบุ, ประตูเตาและระบบบีบอัดประตู, โบกี้, การปิดผนึก
กลไก, องค์ประกอบความร้อน, ระบบควบคุมอุณหภูมิ
2.1 ขนร่างกายที่ดี
โครงสร้างเหล็กตัวเตาโบกี้เตาเผาทำจากส่วน 8-10 #
เหล็กและแผ่นเหล็ก≥3มม.เสาข้างและเสาหลังทำจาก
เหล็กหน้าตัดและเสริมด้วยเหล็กหน้าตัดภายนอก
ผนังเตาทาด้วยสีรองพื้น 2 ชั้น และสีรองพื้น 2 ชั้น
สีเคลือบ.ส่วนสำคัญของเตาทาด้วยสีกันความร้อน
2.2ซับใน
ผู้จัดจำหน่ายเตาเผาก้นรถยนต์ถูกสร้างขึ้นด้วยระบบออลไฟเบอร์ซับใน
วัสดุที่ใช้เป็นเส้นใยอลูมิเนียมคุณภาพยึดด้วยชิ้นส่วนเหล็กกลมเดอะ
เส้นใยอะลูมิเนียมถูกบีบอัดไว้ล่วงหน้าเป็นบล็อก (แรงดึงดูดในการบีบอัด:
≥230Kg/m3 ) แล้วยึดเข้ากับตัวเตาด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมทรงกลม
ชิ้นส่วนโครงสร้างวัสดุบุทนไฟนี้มีข้อดีคือความร้อนต่ำ
ความสามารถในการนำไฟฟ้า ความสามารถในการป้องกันการกระแทกที่แข็งแกร่ง และป้องกันการสึกกร่อนซับในมี
ความหนารวม 350 มม.เส้นใยอลูมิเนียมซิลิเกตต้านทานได้สูงสุด
อุณหภูมิ 1260 ℃
2.3ประตูเตาและระบบประตูขึ้น-ลง
ประตูเตาโบกี้เตาอุณหภูมิสูงประกอบด้วยไฟเบอร์ทั้งหมด
ซับในและโครงเหล็กวงกบประตูผลิตจากเหล็กแผ่นหนา 12 มม.
บุด้วยอะลูมิเนียมไฟเบอร์บล็อกสูงแบบเดียวกับเตาหลอม
ร่างกาย.โครงสร้างโดยรวมของเตาจะคงรูปอยู่ได้ในขณะที่ถูกความร้อน
วิธีการขับรถของประตู:ประตูเตาถูกยกขึ้นด้วยไฟฟ้าและ
ลงโดยรอกไฟฟ้าและมันถูกปิดผนึกด้วยน้ำหนักตัวเองของประตูเตาหลอม
2.4 โบกี้และกลไกการซีล
ตัวโบกี้ประกอบด้วยโครงโบกี้ ล้อ ตัวถังก่ออิฐทนไฟ
แผ่นหน้าโบกี้ทนความร้อนและกลไกขับเคลื่อนโบกี้
โครงสร้างโบกี้: โครงโบกี้ทำจากคาน 12# และเหล็ก 12 มม
จานโบกี้สามารถทำงานได้เป็นเวลานานโดยไม่มีการเสียรูปเมื่อโหลดเต็มที่
ล้อ: ล้อผลิตจากเหล็กหล่อ ZG55#การส่งสัญญาณ
เพลาทำจากเหล็กกล้า 45 # และผ่านการอบชุบด้วยความร้อนตลับลูกปืนเกียร์
เป็นเสาชนิดรับน้ำหนักมากมีทั้งหมด 4 ตัว
ของล้อแต่ละล้อมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 240 มม.
ตัวโบกี้ก่ออิฐ: ตัวโบกี้สร้างด้วยส่วนผสมของอลูมินาสูง
อิฐทนไฟ อิฐทนไฟ และอิฐเก็บความร้อนเดอะ
ตัวโบกี้ก่ออิฐฉาบปูนมีช่องติดตั้งตัวทำความร้อนเพื่อความสะดวก
การติดตั้งองค์ประกอบความร้อนส่วนที่รับแรงกระแทกและรับน้ำหนัก
พื้นที่ก่อด้วยอิฐโดยเฉพาะอิฐทนไฟอลูมิเนียมสูงชนิดหนัก
นอกจากนี้ยังมีพื้นที่ว่างเหลือสำหรับการขยายตัวของวัสดุทนไฟเมื่อได้รับความร้อน
แผ่นหน้าโบกี้ทรงแถบหล่อด้วย ZG35Cr24Ni7SiN, 30 มม.เดอะ
อุณหภูมิสูงสุด≤1200℃มีการใช้งานระยะยาวโดยไม่มีการเสียรูปและ
แคร็ก
การซีล: การซีลระหว่างประตูเตาเผากับตัวเตาหลอมและโบกี้มีมากขึ้น
สำคัญ.ตราประทับระหว่างประตูเตาเผาและตัวเตาเผาใช้เตาเผา
โครงสร้างการบีบอัดน้ำหนักตัวเองของประตูซีลระหว่างโบกี้และเตาหลอม
ตัวถังเป็นตราอิฐพิเศษ บล็อกใยฝ้าย และทรายสองชั้น
2.5 องค์ประกอบความร้อน
องค์ประกอบความร้อน: ความต้านทานโลหะผสมรูปร่างลอนต้านทาน 0Cr27AL7Mo2
แถบติดตั้งในผนังสองด้านแถบความต้านทานผลิตผ่าน
แม่พิมพ์พิเศษและติดตั้งในผนังเตาด้วยตะปูพอร์ซเลนและที่นั่น
เป็นปะเก็นพอร์ซเลนระหว่างผนังไฟเบอร์และแถบความต้านทานเพื่อหลีกเลี่ยง
ไฟฟ้าลัดวงจร.สกรูและปะเก็นเซรามิกทำจากวัสดุอะลูมิเนียมสูง
เผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอและอายุการใช้งานที่นั่น
เป็น 1 โซนความร้อนแท่งตัวนำตะกั่วออกทั้งหมดทำจาก φ16 0Cr27AL7Mo
วัสดุ.
2.6 ระบบควบคุมไฟฟ้า
การควบคุมอุณหภูมิ: เตาใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะเพื่อควบคุม
อุณหภูมิซึ่งมีฟังก์ชันปรับจูนเองเพื่อคำนวณพารามิเตอร์ PID ในอุดมคติ
และบรรลุความเสถียรของอุณหภูมิเครื่องควบคุมอุณหภูมิมีหน้าที่
สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงเกินและการป้องกันการแตกหักของคู่ความร้อน
เตาเผามี 1 โซนควบคุมอุณหภูมิสำหรับควบคุมการเชื่อมต่อระหว่าง
อุณหภูมิและการเคลื่อนที่ของมอเตอร์แต่ละโซนมีการตั้งค่าอุณหภูมิเกิน
เตือน.วงจรทำความร้อนใช้ SCR สองทิศทางและการควบคุมทริกเกอร์เดอะ
พลังงานถูกควบคุมในลักษณะระเบียบสัดส่วนเวลา
ระบบสั่งงานควบคุมเป็นทริกเกอร์พลังงานขนาดใหญ่พร้อม a
หม้อน้ำและระบบระบายความร้อนด้วยอากาศมีสวิตช์แอร์ด้วยวงจรความร้อนคือ
ติดตั้งแอมมิเตอร์, โวลต์มิเตอร์, ไฟแสดงสถานะเปิด-ปิดองค์ประกอบความร้อน, เปิดเครื่อง
การป้องกันการเชื่อมต่อและการต่อลงดินอย่างปลอดภัย
การควบคุมการเคลื่อนไหว: ระบบควบคุมส่วนใหญ่ควบคุมการเคลื่อนไหวขึ้น-ลงของประตู
การบีบประตู และการเคลื่อนตัวของประตูเข้า-ออกนอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหว
เชื่อมโยงเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
3.พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| เลขที่ | รายการ | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
| 1 | กำลังไฟ | ปรับได้ 75KW + 5% (1-100%) |
| 2 | แหล่งจ่ายไฟ | 380V, 3P, 50Hz |
| 3 | อุณหภูมิที่กำหนด | 1200 ℃ |
| 4 | ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเตาเปล่า | ≤2ชั่วโมง |
| 5 | เขตควบคุม | 1 โซน ควบคุมอุณหภูมิอิสระ |
| 6 | ขนาดการทำงานที่มีประสิทธิภาพ | 1200×1200×600มม.(ยาว×กว้าง×สูง) |
| 7 | ขนาดโดยรวมของเตา | 2260×2100×1900mm(L×W×H) ความสูงไม่รวมกรอบประตูเตาหลอม |
| 8 | ระยะเวลาที่โบกี้เคลื่อนที่ออกจากเตาหลอม | 5100มม |
| 9 | การเชื่อมต่อองค์ประกอบความร้อน | Ｙ |
| 10 | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ±10℃ |
| 11 | ความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิ | ±1℃ |
| 12 | การใช้พลังงานของเตาเปล่า | ≤18% |
| 13 | วิธีการควบคุมอุณหภูมิ | SCR, ตัวควบคุม PID;เครื่องควบคุมอุณหภูมิ SHIMADEN (JAPAN) พร้อมพอร์ตสื่อสาร 485หน้าจอสัมผัสขนาด 10.1 นิ้วที่สามารถบันทึกข้อมูลย้อนหลัง เทคโนโลยีการจัดเก็บ การส่งออกดิสก์ U ภาพหน้าจอ และฟังก์ชั่นอื่น ๆ พร้อมสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงเกิน |
| 14 | อุณหภูมิพื้นผิวเตาสูงขึ้น | <45 ℃ |
| 15 | องค์ประกอบความร้อน | 0Cr27AL7Mo2 |
| 16 | จานหน้าโบกี้ | ZG35Cr24Ni7SiN เหล็กทนความร้อน หนา 30 มม |
| 17 | วิธีการโหลด | สินค้าโหลดบนโบกี้ จากนั้นโบกี้จะเคลื่อนเข้าสู่เตาหลอม |
| 18 | บุเตา | เส้นใยทนไฟอุณหภูมิสูง |
| 19 | วิธีการเปิดประตูเตา | รอกไฟฟ้า 1 ตัน ขึ้น-ลง ซีลด้วยประตูเตาน้ำหนักตัวเอง |
| 20 | วิธีการเคลื่อนย้ายโบกี้ | โดย 1.5KW ตัวลดความเร็วของเกียร์พินไซโคลลอยด์ |
