ประเภทกรองไฟที่ใช้แก๊สธรรมชาติ การรักษาความร้อน

เตาบำบัดความร้อนชนิดกล่องยิงก๊าซธรรมชาติ

1. วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

เตาแก๊ส RX3-600-9 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการรักษาความร้อนของชิ้นงานเหล็กต่างๆ

ชิ้นส่วนโลหะผสมและการหล่อที่อุณหภูมิที่กำหนด

2. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

3.ลักษณะโดยรวมและโครงสร้างของอุปกรณ์

3.1 ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับแต่ละโครงสร้าง

3.1.1 ตัวเตา​

3.1.1.1 โครงเหล็กเตา

ตัวเตาประกอบด้วยโครงเตาทั้งสองด้าน: เชื่อมด้วยเหล็กรางและเหล็กแผ่น

เสาด้านข้างและด้านหลังทำจากเหล็กดึงเข้าหากันเป็นโครงสร้างโครงเหล็กที่แข็งแรง ทนทาน

ทนทานและเชื่อถือได้ ตัวเตามีลักษณะตรงและดูดี มันถูกทาสีด้วยสองชั้นของ

สีรองพื้นและสีทับหน้า 2 ชั้นตามมาตรฐาน โดยมีส่วนสำคัญเป็นสีทนอุณหภูมิสูง

แผ่นหนา 14 มม. ติดตั้งอยู่รอบปากเตาเผาด้วยสลักเกลียวเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่อุณหภูมิสูง

แพลตฟอร์มกันลื่นและบันไดเลื่อนได้รับการตั้งค่าอย่างเหมาะสมสำหรับการใช้งานและบำรุงรักษาส่วนประกอบ

เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง

3.1.1.2 ซับในเตา

บล็อกพับไฟเบอร์ทนไฟที่มีความบริสุทธิ์สูง 1260 ที่มีอุณหภูมิการใช้งานระยะยาว 1,000 มีหลาย

ข้อดีต่างๆ เช่น ค่าการนำความร้อนต่ำ ความหนาแน่นรวมของแสง ฉนวนที่ดี การก่อสร้างที่ง่ายดาย และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

พวกเขาสามารถลดการสูญเสียการจัดเก็บและการกระจายความร้อนของซับในเตาเผาและประหยัดพลังงาน

ใช้โครงสร้างรวมโมดูลขนาดใหญ่คอมโพสิตและเทคโนโลยีการยึดเหล็กกลมสแตนเลส

สำหรับส่วนที่อุณหภูมิสูงของเยื่อบุเตาหลอม ชั้นทนไฟที่มีเส้นใยอะลูมิเนียมซิลิเกตขนาด 300 มม

ใช้บล็อกการบีบอัดบวกส่วนฉนวน 50 มม. (หนารวม 350 มม.) โครงสร้างแบบซ้อนกัน

เส้นใยตั้งฉากกับพื้นผิวทำความร้อน มีการหดตัวเล็กน้อยภายใต้อุณหภูมิสูงและสูงได้ดี

ประสิทธิภาพการทำความสะอาดอุณหภูมิและการไหลของอากาศ วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาที่คล้ายคลึงกันด้วยดี

ผลลัพธ์และอายุการใช้งานของซับในเตายาวนาน

3.1.1.3 ก้นเตา

ชั้นฉนวนทนความร้อนมีโครงสร้าง 3 ชั้น มี 2 วัสดุ

ชั้นบนใช้อิฐอลูมินาสูงทนไฟสำหรับรับแรงดันในการอบชุบชิ้นงาน

ส่วนชั้นกลางและชั้นล่างใช้อิฐมวลเบาเป็นฉนวนกันความร้อน

การปิดผนึกมีความสำคัญในการออกแบบเตาเผาเนื่องจากมีผลกระทบในหลายด้าน

และจำเป็นต้องใช้วิธีแก้ปัญหาการปิดผนึกที่ดีโดยคำนึงถึงสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

การปิดผนึกระหว่างประตูเตาหลอม ตัวเตาหลอม และรถเข็นเป็นสิ่งสำคัญ

โดยมีประตูเตาและตัวเตาปิดผนึกด้วยก้านกระทุ้งไฟฟ้ากดปิดประตูเพื่อป้องกันลมร้อนรั่วไหล

3.1.1.4 ประตูเตา

ประตูเตาประกอบด้วยซับไฟเบอร์ที่ทำจากบล็อกพับไฟเบอร์อลูมิเนียมซิลิเกตและ

โครงเหล็กมีความแข็งแรงและใช้งานได้ยาวนาน โครงเป็นเหล็กช่องใหญ่และเชื่อม

เพื่อฝังแผ่นเหล็กไว้ล่วงหน้าบนฐานราก ขับเคลื่อนในแนวตั้งด้วยรอกไฟฟ้าพร้อมรอก

และโซ่ ไม่ต้องมีหลุม มีโครงสร้างการซีลหน้าสัมผัสแบบอ่อน-แข็งที่กระบอกสูบ

กลไกกดเพื่อปิดผนึกเมื่อปิดและสร้างช่องว่างเมื่อเปิดเพื่อให้เคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่น

วิธีการนี้ง่าย ใช้งานได้จริง พร้อมการปิดผนึกที่เชื่อถือได้และการบำรุงรักษาที่สะดวก

และประตูเตาหลอมก็มีลักษณะโครงสร้างเป็นของตัวเอง

3.1.2 ระบบการเผาไหม้

ระบบการเผาไหม้

ระบบการเผาไหม้ประกอบด้วยหัวเผาความเร็วสูงชนิดใหม่ที่ผลิตในจีนดังต่อไปนี้

เทคโนโลยีเยอรมันโครม พร้อมด้วยระบบควบคุมการเผาไหม้แบบสัดส่วน วาล์วแก๊ส

โซลินอยด์วาล์วและกล่องควบคุมเตา หัวเตามีการจุดระเบิดอัตโนมัติ, การตรวจสอบเปลวไฟ,

สัญญาณเตือนเปลวไฟและฟังก์ชันล้างการจุดระเบิดล่วงหน้า แอคชูเอเตอร์จะควบคุมขนาดของหัวเผาตาม

เกี่ยวกับความต้องการโหลดความร้อนหลังจากรับสัญญาณจากเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิแล้ว

ปรับอุณหภูมิเตา

3.1.2.1 เตามีฟังก์ชั่นการปรับอัตราส่วนการปรับความสามารถในการเผาไหม้สามารถเข้าถึง 1:10

และช่วงค่าสัมประสิทธิ์อากาศคือ 1 ถึง 5 ดังนั้นความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผา

ในส่วนอุณหภูมิที่แตกต่างกันสามารถปรับได้อย่างมีประสิทธิภาพตามความต้องการของกระบวนการ

และสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการและระบบระบายความร้อนต่างๆ ของเตาเผาได้

สามารถควบคุมอัตราส่วนอากาศต่อเชื้อเพลิงได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อประหยัดเชื้อเพลิงในขณะที่เผาไหม้สมบูรณ์

3.1.2.2 เมื่อเตาทำความร้อนแบบรถเข็นแก๊สทำงาน ในกรณีที่ตรวจพบไฟฟ้าขัดข้อง

โดยระบบตรวจสอบหรือแจ้งเตือนความปลอดภัย วาล์วแก๊สเตาไฟฟ้า และความปลอดภัยของท่อหลัก

วาล์วจะถูกตัดโดยอัตโนมัติ หลังจากการฟื้นฟูกำลังแล้ว จำเป็นต้องมีวาล์วนิรภัยของท่อหลัก

การยืนยันการเริ่มต้นด้วยตนเอง และขั้นตอนการจุดระเบิดจะเริ่มขึ้นหลังจากการไล่ล้างตามปกติ

หัวเผามีชุดควบคุมที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ระบบควบคุมตามสัดส่วน ทำให้ทำงานอัตโนมัติ

ควบคุมกระบวนการทั้งหมด เช่น การจุดระเบิด สลับระหว่างไฟสูงและไฟต่ำ สัญญาณเตือนเปลวไฟ

และติดไฟใหม่ กล่องควบคุมหัวเผาช่วยให้สามารถสลับแบบแมนนวล/อัตโนมัติได้โดยไม่หยุดชะงัก

ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานที่ด้านหน้าเตาเผาหรือบนตู้เครื่องมือเพื่อปรับและควบคุมได้

สถานะการเผาไหม้ของหัวเผาและการเชื่อมต่อกับระบบควบคุมทำให้เกิดการควบคุมแบบวงปิด

ของอุณหภูมิเตาเผาทั้งหมดและการเผาไหม้เชื้อเพลิงทำให้การทำงานเป็นมิตรต่อผู้ใช้มากขึ้น

3.1.2.3 ท่อที่อยู่ด้านหน้าหัวเผามีบอลวาล์วควบคุมก๊าซธรรมชาติอัตโนมัติ

โซลินอยด์วาล์วและวาล์วควบคุมแก๊สแบบแมนนวลซึ่งสามารถรับรู้สัดส่วนที่เหมาะสมได้

ก๊าซธรรมชาติและการจ่ายอากาศร้อนจากการเผาไหม้เพื่อให้ค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินถูกควบคุมต่ำกว่า 1.1

จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพการเผาไหม้และทำให้มั่นใจว่าหัวเผาทำงานภายใต้ข้อกำหนดของกระบวนการปกติ

3.1.2.4 มีการนำหัวเผาชนิดใหม่ที่มีประสิทธิภาพการปรับที่ดีมาใช้โดยขึ้นอยู่กับผู้ใช้

เส้นโค้งกระบวนการและข้อกำหนดความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาหลอม โดยจะใช้ไฟขนาดใหญ่และขนาดเล็กและ

อากาศร้อนเพื่อช่วยในการเผาไหม้เพื่อเพิ่มอุณหภูมิเริ่มต้นของก๊าซเชื้อเพลิงและปรับปรุงเตาเผา

ประสิทธิภาพเชิงความร้อนและตอบสนองความต้องการของกระบวนการบำบัดความร้อน

ระบบเผาไหม้มีคุณสมบัติดังนี้:

• ช่วยให้ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของระบบควบคุมอุณหภูมิง่ายขึ้นและทำให้เชื่อถือได้

ประหยัดเวลาในการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์และการดีบัก

• หัวเผามีการเผาไหม้ที่เหมาะสมที่สุดโดยปล่อยมลพิษต่ำเนื่องจากสามารถเผาไหม้ได้มากและ

เครื่องทำความร้อนด้วยไฟขนาดเล็กลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและประหยัดพลังงาน

ระบบท่อ (จ่ายอากาศ, จ่ายก๊าซ):

• ระบบจ่ายอากาศ: ท่ออากาศรองรับการเผาไหม้ประกอบด้วยพัดลมแบบแรงเหวี่ยงแรงดันสูง

วาล์วควบคุมอัตโนมัติ อุปกรณ์วัดแรงดัน และท่อ มันจับคู่แก๊สเพื่อควบคุม

ค่าสัมประสิทธิ์ส่วนเกินอากาศต่ำกว่า 1.20 เครื่องเป่าลมมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานระดับชาติพร้อมเสียงรบกวน

ระดับ ≤ 85db ที่ระยะห่าง 1.5 เมตร และมีอุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทกอยู่ที่ฐาน

3.1.3 ระบบจ่ายแก๊ส

ท่อก๊าซธรรมชาติหลักประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมแรงดัน ตัวกรอง สวิตช์แรงดันสูง

สวิตช์แรงดันต่ำ และเกจวัดแรงดัน วาล์วควบคุมอัตโนมัติสำหรับควบคุมขนาดใหญ่

และไฟขนาดเล็กในท่อแยกกันใช้ตัวกระตุ้นเพื่อควบคุมไฟขนาดใหญ่และขนาดเล็ก เพื่อความปลอดภัย

มีการติดตั้งวาล์วปิดด่วนเพื่อความปลอดภัยบนท่อก๊าซธรรมชาติ

3.1.4 ระบบไอเสียควัน

ไอเสียโดยตรงถูกนำมาใช้เพื่อปล่อยก๊าซไอเสียออกนอกโรงงานผ่านการควบคุมแรงดันเตาเผา

ผ่านปล่องแดมเปอร์และปล่องควัน ก๊าซไอเสียจะทำให้อากาศเย็นเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเตาเผา

ขนาดการออกแบบของปล่องควันและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะพิจารณาเมื่อเชื้อเพลิงเป็นก๊าซธรรมชาติ

มีการติดตั้งหมวกกันฝนที่ด้านบนของปล่องไฟ การปล่อยก๊าซไอเสียเป็นไปตามระดับที่สอง

มาตรฐานของมาตรฐานแห่งชาติ GB19297-1996 "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศที่ครอบคลุม"

และอายุการใช้งานของปล่องไฟคือ ≥15 ปี

3.1.5 ระบบควบคุมแรงดันเตาหลอม

การรักษาความดันพื้นผิวการทำงานของเตาเผาไว้ที่ ±200Pa จะเป็นประโยชน์ต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและประสิทธิภาพเชิงความร้อน

แรงดันเตาสูงส่งผลให้อากาศร้อนหลบหนี ส่งผลให้สูญเสียความร้อนและส่งผลต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง

แรงดันเตาต่ำช่วยให้อากาศเย็นเข้ามา เพิ่มการสูญเสียความร้อน และก่อให้เกิดปัญหาเช่นการเผาไหม้ทุติยภูมิ

และส่งผลต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงาน

สำหรับเตาควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จำเป็นต้องมีมาตรการทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพเพื่อควบคุมแรงดันเตาหลอม

วิธีการที่นำมาใช้จะใช้ระบบที่มีอุปกรณ์รับแรงดัน เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน และระบบอัจฉริยะ

เครื่องมือสำหรับควบคุมแรงดันในสภาวะที่เหมาะสม (พื้นผิวรถเข็นที่แรงดันบวกเล็กน้อย)

บรรลุความสมดุลแบบไดนามิกของปริมาณไอเสียควันเพื่อประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพเตาเผาให้สูงสุด

วิธีระบายไอเสียด้านหลังใช้ชุดปล่องควันที่ด้านหลังของเตาซึ่งเชื่อมต่อกับความร้อน

แลกเปลี่ยนตาม GB3486-83 และนำไปสู่ด้านนอก

3.1.6ระบบตรวจจับและแจ้งเตือนข้อผิดพลาด:

เตาบำบัดความร้อนมาพร้อมกับการตรวจจับข้อบกพร่อง สัญญาณเตือน การวินิจฉัย และ

ฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัย การแสดงข้อผิดพลาดต่างๆ ใช้โมดูลแจ้งเตือนข้อผิดพลาด

และมีสัญญาณไฟแจ้งเตือนที่ตู้ควบคุม

3.1.7ระบบควบคุม

ระบบควบคุมได้รับการออกแบบและผลิตด้วยเทคโนโลยีระดับนานาชาติขั้นสูงและครบถ้วน

โดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้ มีเสถียรภาพ ความน่าเชื่อถือสูง แข็งแกร่ง

ความสามารถในการป้องกันการรบกวนและรับประกันการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และแม่นยำในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน

การทำงานของเตาเป็นปกติ นอกจากนี้ยังใช้งานง่าย บำรุงรักษาง่าย ใช้งานได้จริง ขยายได้

และมีการวัดที่แม่นยำ

โซลูชันระบบควบคุมโดยรวมประกอบด้วย:

• ระบบควบคุมและการส่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ กำลัง และอุณหภูมิ

ระบบควบคุมที่จัดการกระบวนการผลิต เช่น การขนถ่ายเตา การขนถ่าย การทำความร้อน

และทำหน้าที่ที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าและการรวบรวมกระบวนการและพารามิเตอร์การทำงานและข้อมูล

• ระบบควบคุมการเผาไหม้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเตาเผาเนื่องจากการกำหนดค่าจะส่งผลต่ออุณหภูมิ

ควบคุมความถูกต้อง ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการเผาไหม้ (ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และการใช้พลังงาน)

สำหรับกระบวนการนี้ สัญญาณ mV จากเทอร์โมคัปเปิลชนิด K จะถูกส่งไปยังชิมาเด็นของญี่ปุ่น

ตัวควบคุม PID อุณหภูมิ หลังจากการคำนวณ สัญญาณควบคุม 4 - 20mADC จะถูกส่งไปยัง

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าแล้วแปลงเป็นสัญญาณเพื่อควบคุมตัวควบคุมหัวเผาด้วยภาษาเยอรมัน

เทคโนโลยีควบคุมการจุดระเบิดของหัวเผาและการตรวจสอบเปลวไฟและมีขั้นตอนเฉพาะ

เมื่อตรวจไม่พบสัญญาณเปลวไฟ

4. ข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน

เนื่องจากเชื้อเพลิงที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงที่มีมลพิษต่ำ การเผาไหม้จึงใช้หัวเผาความเร็วสูง

และอัตราส่วนอากาศต่อเชื้อเพลิงและแรงดันต่างๆ จะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่า

การเผาไหม้เชื้อเพลิงมีความเสถียรอย่างสมบูรณ์และการสร้างผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์

เช่นอนุภาคคาร์บอนและ CO จะถูกกำจัดโดยพื้นฐาน ในเวลาเดียวกัน

ก๊าซไอเสียจะถูกระบายออกจากที่สูงโดยใช้ควันสูง 15 เมตร ดังนั้น,

ความมืดสามารถอยู่ที่ระดับ 0 ของสเกล Ringelmann การปล่อย SO2 และภาคพื้นดิน

ความเข้มข้นตลอดจนการปล่อย NOx ทั้งหมดต่ำกว่ามาตรฐานแห่งชาติ - GB16297-1996"

มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศอย่างครอบคลุม"

ในบรรดามาตรการทางเทคนิคที่นำมาใช้:

โครงสร้างผนังเตาไฟเบอร์ทั้งหมด

เตาอัตโนมัติแบบเปลวไฟโดยตรง

ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ควบคุมแรงดันลม แรงดันเตา แรงดันก๊าซธรรมชาติ และอัตราส่วนอากาศต่อเชื้อเพลิงโดยอัตโนมัติ

โครงสร้างการปิดผนึกเส้นใยทนไฟแบบเต็มตัวเตา

การนำความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซหุงต้มกลับมาใช้ใหม่ เช่น การอุ่นอากาศที่เผาไหม้และการเก็บรักษาความร้อนของท่อลมร้อน

ลดการใช้พลังงานลงอย่างมากถึงมาตรฐานเตาเผาชั้นนำใน ZBJ01004-87"

การจำแนกประเภทการใช้พลังงานของเตาบำบัดความร้อน" กล่าวคือ การใช้พลังงานต่อ

ตันชิ้นงานมีถ่านหินมาตรฐานน้อยกว่า 70 กิโลกรัม และประสิทธิภาพเชิงความร้อนมากกว่าสามเท่า

สูงกว่าอิฐ ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิพื้นผิวของผนังด้านข้างของเตาเผาอาจน้อยกว่า 60°C

มาตรฐานแห่งชาติที่สอดคล้องกัน:

ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบและผลิตด้วยเทคโนโลยีภายในประเทศจะต้องได้รับการออกแบบ ผลิต

และตรวจสอบตามมาตรฐานแห่งชาติ มาตรฐานอุตสาหกรรม หรือ

มาตรฐานองค์กร มาตรฐานมีดังนี้:

1.ในแง่ของการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพที่เหมาะสมและการลดการสูญเสียความร้อนต่างๆ

เป็นไปตาม "หลักการการจัดการเทคโนโลยีการใช้ความร้อนตามเหตุผลขององค์กร" ที่กำหนดไว้

ใน GB/T3486-93 เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดคุณภาพสูง ผลผลิตสูง การประหยัดพลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อม

2.การก่ออิฐและการติดตั้งวัสดุทนไฟต้องเป็นไปตาม GB50211-2004"

ข้อกำหนดการก่อสร้างและการยอมรับทางวิศวกรรมก่ออิฐเตาอุตสาหกรรม";

3. ระดับเสียงเป็นไปตามข้อกำหนดการประชุมเชิงปฏิบัติการใน GBJ87-85 "มาตรฐานเสียงรบกวน

สำหรับสถานที่ต่าง ๆ ในพื้นที่โรงงานและโรงงานวิสาหกิจ";

4. การปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมเป็นไปตามมาตรฐาน Class I ใน GB3095-1996

5.อุณหภูมิของโซนความร้อนที่มีประสิทธิภาพของเตาเผาวัดตาม GB/T9452-2003,

และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิคือ ± 10 ℃;

6.ระดับการใช้พลังงานถึงระดับเตาเผาพิเศษที่ระบุใน ZBJG1004-87 "Energy

การจำแนกประเภทการใช้เตาบำบัดความร้อน";

7.มาตรฐานวัสดุหลักสำหรับตัวเตาคือ: เหล็กทนความร้อนสำหรับแผ่นป้องกันของ

รถเตาและแผ่นเตา (GB/T8492-87), แผ่นเหล็กทนความร้อน (GB4238-92 ),

อิฐทนไฟดินเหนียว (YB/T5106-1993 ) , วัสดุทนไฟอสัณฐาน (GB4513-84 ) ,

ดินเหนียวและวัสดุทนไฟอลูมินาสูงที่หล่อได้ (YB/T5083-1997);

8.GB985-86 "รูปแบบและขนาดพื้นฐานของข้อต่อการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล";

9.JB/ZQ4000.3-86 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนเชื่อม";

10.GB/T5000.9-1998 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนที่กลึงด้วยชิป";

11.GB/T1804-1992 "ความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและตำแหน่ง ความคลาดเคลื่อนทั่วไป และไม่ระบุ

ความคลาดเคลื่อนของมิติเชิงเส้น";

12.GB1801-79 "ความคลาดเคลื่อนและความพอดีขนาดสูงสุด 500 มม. รู โซนความทนทานต่อเพลาและความพอดี";

GB / T1801-1999 ขนาดพื้นฐานสูงสุด 500 มม. ที่ต้องการการกวาดล้างขีดจำกัดพอดีทั่วไปและจำกัดการรบกวน

13.GB8923-1998 "เกรดสนิมพื้นผิวและเกรดกำจัดสนิมของเหล็กก่อนทาสี";

GB/T1182-96 สัญลักษณ์และมาตรฐานสำหรับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต

14.JB/T13384-21992 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับบรรจุภัณฑ์";

15.GBJ55-1983 "ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมและโยธาทั่วไป";

16.GB420-1984 "อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าส่วนที่ 1 เครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำและอุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์"

5. รุ่นและต้นกำเนิดของชิ้นส่วนหลักที่จัดซื้อ

5.1 ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

5.2 ระบบควบคุม

6. ขอบเขตการจัดหา

7.ใบเสนอราคา

8.บริการหลังการขาย

เตาเผามีการรับประกันเป็นเวลา 13 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน

ความเสียหายจะได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากเกิดจากข้อบกพร่องในการผลิต

ผู้ซื้อจะถูกเรียกเก็บเงินในอัตราที่แน่นอนหากความเสียหายนั้นเกิดจากตัวผู้ซื้อเอง