แบ่งเบาสำหรับรัด
1.ความต้องการของผู้ซื้อ
1.1สินค้า:เครื่องมือช่าง;
1.2 กระบวนการ: การดับและแบ่งเบาบรรเทาสดใส
1.3 ผลผลิต: ดับ: 250-350 กก. / ชม.;
2. ข้อกำหนด
ตามความต้องการของผู้ซื้อเราขอแนะนำลูกค้าของเรา
เพื่อเลือกเตาสายพานตาข่ายแก๊สชนิดลูกกลิ้งรองรับ 600 * 6000 มม.
3. บทนำทั่วไปของอุปกรณ์และคุณสมบัติหลัก
1 บทนำทั่วไป
1.1 เตาบำบัดความร้อนผสมผสานเทคโนโลยีขั้นสูง
จากไต้หวันส่วนประกอบที่สำคัญนำเข้าจากต่างประเทศ
1.2 สายการผลิตประกอบด้วยสายพานตาข่ายลูกกลิ้งรองรับ
เตาดับ, ถังดับ, แท่นถอดน้ำมัน, หลังทำความสะอาด
เครื่องรองรับเตาหลอมสายพานตาข่ายลูกกลิ้งและไฟฟ้า
ระบบควบคุม.
2. คุณสมบัติ:
2.1 เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนยึด, การอบชุบด้วยความร้อน
คนงานเตาหลอมเทคโนโลยีไต้หวันและปรับปรุงการประหยัดพลังงาน
ผลกระทบในพื้นที่ของซับวัสดุทนไฟ
2.2 เตาสายพานลำเลียงแบบตาข่ายสำหรับดับและแบ่งเบาบรรเทาถูกให้ความร้อนจากธรรมชาติ
ก๊าซที่ประหยัดพลังงาน ต้นทุนต่ำ และประสิทธิภาพสูงขึ้น
2.3 สายพานตาข่ายรองรับลูกกลิ้งรองรับที่มีการซิงโครไนซ์
การเคลื่อนไหวเพื่อให้สายพานตาข่ายรับแรงตึงขั้นต่ำ
2.4 ลูกกลิ้งได้รับการสนับสนุนโดยแบริ่งปิดผนึกแรงดันสูงพิเศษ
2.5 สายพานตาข่ายได้รับการออกแบบด้วยอุปกรณ์เตือนการขนส่งที่ผิดปกติ
เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่มั่นคงของสายพานตาข่าย
2.6 บรรยากาศที่หยดลงมาจะถูกทำให้เป็นแก๊สโดยเครื่องผลิตแก๊สแล้วส่งเข้าไปใน
เตาเผามีการติดตามและควบคุมบรรยากาศอย่างต่อเนื่องโดย
โพรบออกซิเจน
2.7 สายพานตาข่ายร้อนกลับสู่ทางเข้าเตาหลอมและ
อุ่นชิ้นส่วนที่เย็นซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้มาก
3. พารามิเตอร์พื้นฐานของสายการผลิต
3.1 เตาสายพานลำเลียงประกอบด้วยเตาหลอมสายพานตาข่าย
ถังดับ, แท่นถอดน้ำมัน, เครื่องหลังทำความสะอาด, เตาแบ่งเบาบรรเทาสายพานลำเลียง;
3.2 กำลังโหลดทั้งหมด: ประมาณ 70KW (ไฟฟ้า);แหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส, 380v, 50Hz;
720KW (ก๊าซธรรมชาติ);
3.3 น้ำหนักรวม: ประมาณ 35000 กก.
3.4 ความยาวทั้งหมด: ประมาณ 28500mm;
4. ข้อกำหนดอุปกรณ์
1 อุณหภูมิในการทำงาน:
เตาหลอม:820~920℃;ถังดับ: 60 ~ 80 ℃; เครื่องหลังทำความสะอาด: 40 ~ 60 ℃;เตาหลอม: 400 ~ 650 ℃; 2 ผลผลิต: 250~350กก./ชม. (ผลผลิตแตกต่างกันไปตาม รูปร่างและขนาดของชิ้นงาน น้ำหนักของชิ้นเดียว ชิ้น สภาพการซ้อนและเงื่อนไขทางโลหะวิทยา); |
3 เตาบรรยากาศ
เตาชุบ: เมทานอล+โพรเพน; เตาหลอม: อากาศ |
5. สายการผลิตไฟฟ้าและการใช้พลังงาน
5.1 พลังงาน
พลังงานความร้อน: 380V±10%, 3 เฟส, AC, 50HZ;
ระบบการวัดและควบคุม: 220V±10%, 50HZ;
ระบบทำความร้อน: ประมาณ 48kW;
กำลังของระบบขับเคลื่อนและจุดสิ้นเปลืองอื่น ๆ : ประมาณ 30kW;
แหล่งจ่ายไฟของทั้งสาย: ประมาณ 78kW;
การใช้พลังงานในการทำงานปกติ: ประมาณ 25kW;
5.2 ปริมาณการใช้ก๊าซธรรมชาติ
เตาดับ: 600KW;
เตาหลอม: 400KW;
ปริมาณการใช้ก๊าซธรรมชาติทั้งหมด: 1000KW;
5.3 พารามิเตอร์ของท่อทางเข้าบรรยากาศ
ท่อจ่ายเมทานอล: 3-5 ลิตร/ชม. ;≥0.04 Mpa;
ท่อทางเข้าโพรเพน: ควบคุมอัตโนมัติด้วยการจ่าย ≤500L/h;แรงดันจ่าย≥0.04Mpa;
5.4 น้ำหล่อเย็น
คุณภาพน้ำ: ตามมาตรฐานน้ำหมุนเวียนในอุตสาหกรรมแคลเซียมต่ำ
สารแขวนลอย: สูงสุด 10 มก./ลิตร;
ขนาดรูตาข่ายกรอง: สูงสุด 0.3 มม.;
อุณหภูมิขาเข้า: (สูงสุด) 30 ℃ (ในฤดูร้อน)
อุณหภูมิขาเข้า: (นาที) 5 ℃ (ในฤดูหนาว)
ความแตกต่างของอุณหภูมิ: 10 ℃
แรงดันขาเข้า: 0.2 Mpa;
ปริมาณการใช้น้ำสูงสุด: ประมาณ 50m3/h (หมุนเวียนใช้);
5.5 อุปกรณ์เสริม (จัดหาโดยผู้ซื้อ)
โดยปกติถังเก็บน้ำหล่อเย็นและหอหล่อเย็นจะเป็น
ติดตั้งนอกเวิร์กช็อป
แต่ใกล้สายการผลิตความจุพลังงานความเย็น
ควรเป็น≥60m3/ชม.
6. ระบบควบคุมไฟฟ้าด้วยคอมพิวเตอร์
ตู้ควบคุมไฟฟ้า (สายไฟรวม)
ตู้ควบคุมไฟฟ้า 1000*700*2000mm, 3 ชิ้น;
กระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการจัดการโดยคอมพิวเตอร์
และตรวจสอบโดยระบบ PLC
ระบบควบคุมของเตาสายพานแบบต่อเนื่อง
มีการตรวจสอบการจัดการตามเวลาจริง
และการควบคุมอุณหภูมิ ระบบขับเคลื่อน มอเตอร์ ระบบทำความร้อน และความปลอดภัย
ระบบควบคุมความร้อนของเตาสายพานตาข่ายประกอบด้วย a
เครื่องวัดอุณหภูมิและ PLC ซึ่งตระหนักถึงขนาน
การประสานกันของชีพจรของเตา
จุดระเบิด