ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ 600 มม. | เตาหลอมแบบ Roller Hearth Bright สำหรับท่อเหล็ก | ระบบอบอ่อนและบำบัดความร้อนแบบไม่ออกซิเดชั่นสำหรับท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

กลุ่มผลิตภัณฑ์เตาหลอมแบบสว่างแบบเตาลูกกลิ้งนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการอบอ่อนแบบแบทช์ของท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ (φ14–38.1 มม. ความหนาของผนัง 1–2.5 มม. ความยาว 6000 มม.) ด้วยบรรยากาศการป้องกันไนโตรเจน-ไฮโดรเจน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการอบอ่อนที่ปราศจากการแยกคาร์บอนและปราศจากออกซิเดชั่น ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่สว่างและสะอาด สายการผลิตประกอบด้วยสายพานลำเลียงลูกกลิ้งป้อน โซนอุ่น เตาให้ความร้อน โซนระบายความร้อนช้า โซนระบายความร้อนด้วยน้ำ และสายพานลำเลียงลูกกลิ้งระบาย - ออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่องในปริมาณมาก เหมาะสำหรับการอบอ่อนด้วยท่อเหล็ก SAE 1008/1010

2. ความท้าทายในอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง

ออกซิเดชันและการแยกคาร์บูไรเซชันหลังการหลอม: ท่อเหล็กพัฒนาขนาดเมื่อสัมผัสกับอากาศในระหว่างการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวเสื่อมโทรม สาเหตุที่แท้จริง: ขาดบรรยากาศในการป้องกันหรือการควบคุมบรรยากาศไม่เสถียร

ความยากลำบากในการรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผา:การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่สูงตามความยาวและหน้าตัดในเตาเผาแบบเดิมส่งผลให้มีความแข็งที่ไม่สอดคล้องกันภายในชุดเดียวกัน สาเหตุหลัก: การจัดวางองค์ประกอบความร้อนที่ไม่ลงตัว การแบ่งโซนอุณหภูมิไม่เพียงพอ และการวางเทอร์โมคัปเปิลไม่เพียงพอ

การแลกเปลี่ยนระหว่างประสิทธิภาพการทำความเย็นและคุณภาพพื้นผิว: การทำความเย็นอย่างรวดเร็วทำให้ท่อเสียรูป ในขณะที่การระบายความร้อนช้าจะลดประสิทธิภาพการผลิต สาเหตุหลัก: ความยาวส่วนระบายความร้อนด้วยน้ำ การแบ่งเขต และระบบหมุนเวียนไม่ได้ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสำหรับท่อ

การใช้พลังงานสูงและการสูญเสียความร้อน:ฉนวนเตาที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการระบายความร้อนมากเกินไป สาเหตุหลัก: การเลือกวัสดุทนไฟที่ไม่เหมาะสม การปิดผนึกเตาไม่ดี และความร้อนทิ้งที่ไม่ได้ใช้

ความต่อเนื่องในการผลิตไม่ดี:ความเร็วไม่ตรงกันระหว่างส่วนต่างๆ ทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการถ่ายโอนท่อ สาเหตุหลัก: ขาดการควบคุมไดรฟ์แบบซิงโครไนซ์และกลไกการตรวจจับ/สัญญาณเตือน

3. วิธีแก้ปัญหา

3.1 ระบบป้องกันบรรยากาศไนโตรเจน-ไฮโดรเจน:ใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซตัวพา (90–95%, ~50 ลบ.ม./ชม.) และใช้ไฮโดรเจนเป็นลดบรรยากาศ (5–10%, ~5 ลบ.ม./ชม.) ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะยังคงอยู่ในการลดบรรยากาศตลอดทั้งการทำความร้อนและความเย็น – ปราศจากออกซิเดชัน ปราศจากการสลายตัวของคาร์บอน และมีพื้นผิวที่สว่าง ประตูม่านนุ่มและฝากระโปรงที่ปลายทั้งสองข้างช่วยป้องกันการรั่วไหลของบรรยากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.2 การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการทำความร้อนสม่ำเสมอ: พลังงานความร้อน 180kW, โซนอุณหภูมิอิสระ 4 โซนพร้อมตัวควบคุมอัจฉริยะและตัวควบคุมพลังงาน SCR - ความแม่นยำในการควบคุม ±1°C, ความสม่ำเสมอของเตาเผาตามยาว ±6°C / หน้าตัด ±3°C ท่อส่งรังสีจัดเรียงตามแนวนอนในชั้นบน/ล่าง แหล่งจ่ายไฟแรงดันต่ำ 42V เพื่อความปลอดภัย

3.3 ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบแบ่งส่วน: ส่วนการระบายความร้อนด้วยน้ำความยาวรวม 7600 มม. ประกอบด้วยส่วนการเปลี่ยนแปลง + แจ็คเก็ตระบายความร้อนด้วยน้ำ 4 ตัว น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน ~ 30m³/h (รีไซเคิล) ท่อเข้าสู่น้ำที่ ~800°C อุณหภูมิปล่อย ≤150°C – ระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้เสียรูป

3.4 ฉนวนเตามาตรฐานสูง: โครงสร้างคอมโพสิตผนังเตา: อิฐอลูมินาสูง (BB) + แผ่นฉนวน + แผ่นแคลเซียมซิลิเกต + ผ้าห่ม PVC ความหนาของผนัง 400 มม. อุณหภูมิเปลือกเพิ่มขึ้น ≤50 ℃ หลังคาใช้แผ่นเซรามิกไฟเบอร์ 1260° ซ้อนกัน ยึดด้วยตัวยึดสแตนเลส - สูญเสียความร้อนต่ำ ใช้พลังงานในการทำงานต่ำ

3.5 ระบบขับเคลื่อนแบบซิงโครนัสแบบเต็มสาย: แต่ละส่วนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ความถี่แปรผันพร้อมระบบขับเคลื่อนวงแหวนโซ่สองแถว - ลูกกลิ้งแต่ละตัวขับเคลื่อนโดยอิสระ ความผิดปกติของการส่งสัญญาณจะกระตุ้นให้สวิตช์ตรวจจับแจ้งเตือน ลูกกลิ้งเตาทำจากสแตนเลสทนความร้อนพร้อมลูกปืนอุณหภูมิสูงและฐานกระจายความร้อนอลูมิเนียมอัลลอยด์ – เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิสูง

3.6 ระบบควบคุมอัจฉริยะ: PLC + การควบคุมแบบรวมศูนย์หน้าจอสัมผัส, โหมดอัตโนมัติ / แมนนวล พารามิเตอร์ที่สำคัญ (อุณหภูมิ ความเร็ว สัญญาณเตือน) จะบันทึกและจัดเก็บโดยอัตโนมัติเป็นเวลา 6 เดือน สามารถส่งออกไปยัง Excel ได้ ข้อผิดพลาดจะทำให้เกิดการแจ้งเตือนด้วยเสียง/ภาพและจะถูกบันทึกไว้ ไฟฟ้าขัดข้องฉุกเฉิน: ปิดวาล์วไฮโดรเจนโดยอัตโนมัติ, เปิดวาล์วไล่ไนโตรเจน, ปิดด้วยตนเองหลังจากหน่วงเวลา 120 นาที - รับประกันความปลอดภัย

4. ข้อกำหนดทางเทคนิค 

5. คู่มือการเลือก

5.1 สถานการณ์ที่แนะนำ

• การผลิตท่อเหล็กที่มีความเที่ยงตรงสูงด้วยการอบอ่อนปริมาณมาก

• การอบชุบท่อเหล็กคาร์บอนต่ำ เช่น SAE 1008/1010

• ลูกค้าที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความสว่างพื้นผิวและการเกิดออกซิเดชัน/การแยกคาร์บอนเป็นศูนย์

• สายการผลิตการบำบัดความร้อนแบบอัตโนมัติขั้นสูงอย่างต่อเนื่อง

5.2 ข้อพิจารณาในการเลือกคีย์

1. ข้อมูลจำเพาะของท่อ: ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง (φ14–38.1มม.) ความหนาของผนัง (1–2.5มม.) ความยาว (6000มม.) ที่เข้ากันได้

2. กำลังการผลิต: กำลังการผลิตออกแบบ 300กก./ชม. – คำนวณโดยเทียบกับความต้องการผลผลิตรายวัน

3. การจ่ายบรรยากาศป้องกัน: ผู้ซื้อต้องจัดเตรียมบรรยากาศผสม N₂ + H₂ อัตราการไหล ≥60m³/h

4. สภาวะน้ำหล่อเย็น: ผู้ซื้อต้องจัดหาน้ำหมุนเวียนในอุตสาหกรรมที่มีแคลเซียมต่ำ อุณหภูมิขาเข้า 10–30°C ความดัน 0.2–0.3MPa อัตราการไหล ≥30m³/h

5. พื้นที่สิ่งอำนวยความสะดวก: ความยาวอุปกรณ์ทั้งหมด 36820 มม. – ตรวจสอบความพร้อมใช้งานของพื้นที่การติดตั้ง

6. คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: คุณภาพพื้นผิวที่สามารถทำได้หลังจากการหลอมคืออะไร?

ตอบ: ภายใต้บรรยากาศที่มีการป้องกัน N₂–H₂ (90–95% N₂ + 5–10% H₂) ท่ออบอ่อนจะไม่มีตะกรันและชั้นที่แยกคาร์บอนออก โดยมีผิวโลหะที่สดใส พร้อมสำหรับการประมวลผลในภายหลังหรือการใช้งานโดยตรง

คำถามที่ 2: อุปกรณ์สามารถรองรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้หรือไม่

ก. ใช่. ความสูงที่มีประสิทธิภาพคือ 150 มม. - สามารถแปรรูปท่อทั้งหมดที่มีขนาด φ14–38.1 มม. ได้ การเปลี่ยนแปลงระหว่างข้อมูลจำเพาะไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ เพียงปรับพารามิเตอร์กระบวนการ

คำถามที่ 3: การระบายความร้อนด้วยน้ำทำให้ท่อเสียรูปหรือไม่

ตอบ: ส่วนการระบายความร้อนด้วยน้ำใช้การออกแบบหลายแจ็คเก็ตพร้อมส่วนการเปลี่ยน + การระบายความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไป 4 ขั้นตอน อุณหภูมิการระบาย ≤150℃ การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นด้วยการเพิ่มอุณหภูมิที่ควบคุมได้ช่วยป้องกันการเปลี่ยนรูปจากการเย็นอย่างกะทันหันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คำถามที่ 4: จะมั่นใจในความปลอดภัยได้อย่างไรเมื่อไฟฟ้าดับ?

ตอบ: ระบบควบคุมมีระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยในกรณีฉุกเฉิน เมื่อไฟฟ้าขัดข้อง วาล์วไฮโดรเจนจะปิดโดยอัตโนมัติ และวาล์วไล่ไนโตรเจนจะเปิดขึ้นเพื่อการไล่ล้างเตา วาล์วจะปิดเองหลังจากหน่วงเวลา 120 นาที เพื่อป้องกันความเสี่ยงในการสะสมไฮโดรเจน

Q5: อุปกรณ์สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES ได้หรือไม่?

ตอบ: มาพร้อมกับ PLC และหน้าจอสัมผัส – พารามิเตอร์หลักจะบันทึกและจัดเก็บโดยอัตโนมัติเป็นเวลา 6 เดือน และสามารถส่งออกไปยัง Excel ได้ อินเทอร์เฟซการรับข้อมูลรองรับการรวม MES ตามคำขอ

7. ทำไมต้องเลือก Wuxi Wondery

• ส่วนประกอบระดับสากลระดับพรีเมียม: PLC และอินเวอร์เตอร์, ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ, Schneider electrics, วัสดุทนไฟแบบไอโซไลต์, โซลินอยด์วาล์ว CKD ของญี่ปุ่น – ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: 4 โซนอิสระ ความแม่นยำ ±1°C ความสม่ำเสมอ ±6°C/±3°C - รับประกันความสม่ำเสมอของแบทช์

• บรรยากาศการป้องกัน N₂–H₂: ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสลายตัวของคาร์บอน – พื้นผิวที่สว่างและสะอาดหลังจากการหลอม

• ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: การควบคุมแบบรวมศูนย์หน้าจอสัมผัส – การบันทึกและส่งออกข้อมูลอัตโนมัติ

• อินเตอร์ล็อคด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม: การปิดระบบไฮโดรเจนฉุกเฉิน, การล้างไนโตรเจนอัตโนมัติ, สัญญาณเตือนด้วยเสียง/ภาพพร้อมการบันทึกข้อผิดพลาด

• การสนับสนุนเต็มรูปแบบ: มีคู่มือผู้ใช้ รายงานการตรวจสอบ การวินิจฉัยระยะไกล และบริการถึงสถานที่